基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠測試床
引言/導(dǎo)讀
鴻富錦精密電子（成都）有限公司（以下統(tǒng)稱“鴻富錦（成都）”）是一家專業(yè)從事時尚平板電腦、臺式電腦、可穿戴設(shè)備、一體機及筆記本電腦多類電子產(chǎn)品研發(fā)與制造的公司。富士康自2009年扎根四川成都以來，迅速發(fā)展壯大，擁有10余萬員工及全球頂尖客戶，2019年鴻富錦（成都）公司占四川GDP出口26%。憑借強大的核心競爭力服務(wù)全球一流客戶，近兩年榮獲戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)五十佳企業(yè)和成都制造業(yè)百強企業(yè)第二名等獎項。
該測試床由鴻富錦（成都）攜手中國電信成都分公司共同研發(fā)，依托鴻富錦（成都）公司千億級的生產(chǎn)能力及卓越的運營能力、三十余年的精密制造經(jīng)驗和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獨立研發(fā)能力，結(jié)合中國電信5G云網(wǎng)核心能力及SA獨立組網(wǎng)的創(chuàng)新研發(fā)優(yōu)勢，構(gòu)建5G企業(yè)專網(wǎng)，將5G和智能制造深度融合。
公司堅持科技創(chuàng)新，將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引入到高科技產(chǎn)品制造中，結(jié)合在3C高端產(chǎn)品上的制造經(jīng)驗，全力打造基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，致力成為創(chuàng)新數(shù)字系統(tǒng)可攜式電子產(chǎn)品制造的智能工廠典范，助力《中國制造2025》。
關(guān)鍵詞
5G、MEC、AIoT、XR、AI、8K、無憂工廠
測試床項目承接主體
發(fā)起公司和主要聯(lián)系人聯(lián)系方式
公司名稱：鴻富錦精密電子（成都）有限公司
公司地址：四川省成都市高新西區(qū)合作路888號
聯(lián)系人：夏子清，1342932577@qq.com
聯(lián)系方式： +86+18200582608
028-68828888-82906
合作公司
合作單位：中國電信股份有限公司成都分公司
所屬行業(yè)及特點
按照我國國民經(jīng)濟行業(yè)分類（GB/T 4754—2017），鴻富錦精密電子（成都）有限公司屬于計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)大類（代碼 39），計算機制造中類（代碼 391），計算機整機制造小類（代碼 3911）。
近年來，中國電子制造業(yè)每年都在突飛猛進地發(fā)展，中國已經(jīng)成為全球當(dāng)之無愧的電子制造中心，并朝著強創(chuàng)新、高效率、促轉(zhuǎn)型的高質(zhì)量發(fā)展方向轉(zhuǎn)變。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能化升級和數(shù)字新型基礎(chǔ)設(shè)施的快速推進，為電子信息制造業(yè)帶來重要的發(fā)展機遇。對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來說，5G技術(shù)將補齊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重大短板，它不僅破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通難題，還拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的廣度與深度。
5G完全有能力在傳輸領(lǐng)域和互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域承載即將到來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的諸多應(yīng)用，能夠直接或間接地影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，甚至催生出全新的生產(chǎn)、生活思維方式，使之成為支撐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合必將加快我國智能制造步伐，推動我國制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進。
測試床項目目標(biāo)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“新基建”之一，也被業(yè)內(nèi)視為“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”。在5G技術(shù)和政策推動下，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將成為我國經(jīng)濟增長最為活躍的領(lǐng)域之一。
傳統(tǒng)的無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在網(wǎng)絡(luò)速率、通信可靠性、連接數(shù)量、覆蓋范圍、傳輸容量、時延及穩(wěn)定性等性能指標(biāo)上無法全面兼顧，因而無法滿足大部分工業(yè)場景的需求。 5G高傳輸速率、廣覆蓋、低延時的特性，為智能制造提供關(guān)鍵的基礎(chǔ)能力保障及應(yīng)用賦能服務(wù)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新興基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和融合創(chuàng)新應(yīng)用提供了關(guān)鍵支撐和重要機遇。
本項目依托企業(yè)自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合5G技術(shù)優(yōu)勢，將其與8K、XR、AI等多種技術(shù)深度融合，打造無憂智能工廠，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、遠程運維、質(zhì)量保障、安全生產(chǎn)、智能物流等目標(biāo)。
測試床方案架構(gòu)
測試床應(yīng)用場景
智能化應(yīng)用實施，讓無憂智能工廠落地
（1） 5G+IoT萬物智聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互連互通
圖：5G+IoT設(shè)計框架
該方案利用5G企業(yè)專網(wǎng)，實現(xiàn)百萬工業(yè)設(shè)備的靈活接入，設(shè)備生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)實時感知、動態(tài)控制。打破傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)受限于網(wǎng)線布局的限制，線體規(guī)劃和布局可更加靈活多變，生產(chǎn)彈性和瓶頸解決將更易實現(xiàn)。
傳統(tǒng)以太網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)部署周期長、WiFi穩(wěn)定性差，已很難滿足當(dāng)前產(chǎn)品快速迭代更新的要求，利用5G網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，可構(gòu)建大帶寬、海量連接、低時延、高可靠等特色的5G+IoT工業(yè)萬物智聯(lián)網(wǎng)絡(luò)體系，更好的解決生產(chǎn)制造過程的問題。
該專案利用4臺5G CPE將8K、4K、全景攝像頭及VR/AR眼鏡、工業(yè)手機等移動設(shè)備接入5G企業(yè)專網(wǎng)，解決原WiFi方案視頻卡頓，帶寬不夠的痛點；使用華為MH5000-31芯片方案改裝2臺AGV及20臺智能供料料車，使其擁有連接5G的能力，替代WiFi連接的舊方案，解決夸樓層網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的問題；使用高通X55方案開發(fā)自研過站設(shè)備CMC508，該設(shè)備連接光學(xué)檢測儀、錫膏印刷機、貼片機、回焊爐等生產(chǎn)機臺，共計84臺生產(chǎn)設(shè)備，使其接入5G企業(yè)專網(wǎng)，數(shù)據(jù)可直接上傳云端服務(wù)器，實現(xiàn)“5G+IoT萬物智聯(lián)互連互通”。
（2） 5G+AI構(gòu)建機器視覺智能檢測
圖：5G+AI設(shè)計框架
SMT檢測工站有使用SPI 、Pre AOI、Post AOI設(shè)備對產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測，為保證真實不良能夠被有效檢出，檢測標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有趨于嚴(yán)格，這也導(dǎo)致保證高檢出的同時造成了高誤報。以Post AOI檢測結(jié)果為例，每片板大約有20張圖片需人工在線復(fù)判，額外耗時增加約20秒。同時每人每班需累計復(fù)判約1.8萬張圖片，高強度復(fù)判使人員易疲勞漏失，無法保證長效的復(fù)判品質(zhì)。
為提升瓶頸檢測工站的檢測效率，節(jié)省復(fù)判人力，保障檢測品質(zhì)。現(xiàn)通過5G網(wǎng)絡(luò)將SPI、AOI設(shè)備輸出的海量高清檢測圖片進行邊緣處理，如Resize、裁剪、旋轉(zhuǎn)、濾波等處理操作。再調(diào)用云端的深度學(xué)習(xí)與機器視覺混合模型對待判圖片進行在線智能檢測，通過復(fù)判結(jié)果可以控制暫存機對不良主板進行集中暫存與維修。同時實時分析復(fù)判結(jié)果數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制程異常時，主動推送至設(shè)備遠程叫修系統(tǒng)，異常及時處理。
另外，SPI/AOI設(shè)備輸出的不良元件圖片，可以經(jīng)過大數(shù)據(jù)的分析，找出共性的因子，向前反向的控制印刷機和貼片機的參數(shù)，及時糾正設(shè)備的運行，減少不良品的流出。
通過5G+AI構(gòu)建機器視覺智能檢測，解決單機運算資源不足與云端計算網(wǎng)絡(luò)延時問題，實現(xiàn)端邊云協(xié)同毫秒級響應(yīng)處理，提升檢測效率與品質(zhì)，單日產(chǎn)出可增加24,000片，復(fù)判人力節(jié)省96人，不良漏失減少80%。
（3） 5G+AGV改變傳統(tǒng)物流模式
圖：5G+AGV設(shè)計框架
該方案通過改造AGV原有的通訊設(shè)備，華為巴龍MH5000-31作為芯片模組、樹莓派4B作為透傳設(shè)備，自行設(shè)計開發(fā)5G終端通訊設(shè)備，5G模塊作為WAN口、以太網(wǎng)作為LAN口，實現(xiàn)以太網(wǎng)與5G網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)相互轉(zhuǎn)發(fā)。改造后的通訊設(shè)備硬軟件接口設(shè)計簡單，具備通用可擴展能力，可快速應(yīng)用到其他設(shè)備實現(xiàn)通信功能。
5G為AGV的通信提供高速穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)支持，5G信號覆蓋全車間和室外區(qū)域，解決了原有通信方式接入干擾大、速率低的問題，實現(xiàn)AGV跨樓棟流暢運輸，保障AGV運行穩(wěn)定、高效。
（4） 5G+AR實現(xiàn)設(shè)備專家遠程運維
圖：5G+AR設(shè)計框架
工程師借助AR眼鏡提升交互可視化體驗的真實感，使得能遠程掌握所要處理的設(shè)備及場景的空間信息，還能夠在高難度、高危險性的維修過程中給予更好地操作指導(dǎo)與錯誤預(yù)警; 如果遇到無法修復(fù)的疑難故障，可以通過5G+AR運維系統(tǒng)與專家聯(lián)系, 使得技術(shù)人員可實時在線咨詢遠程專家，通過5G網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場視頻推送到云端，請求專家遠程指導(dǎo)，彌補專家不能及時到現(xiàn)場處理的問題，降低委外維修成本;利用5G+AR+4K技術(shù)，通過5G網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備內(nèi)部的4K超高清視頻實時低時延可靠傳輸?shù)皆贫舜鎯εc分析，作為新人培訓(xùn)素材。
AR可視化輔助維修：利用AR 技術(shù)將維修工序3D模型展現(xiàn)于維修工程師面前，給其維修提供指導(dǎo)，當(dāng)作業(yè)錯誤時，音/視頻及時提醒糾錯。
遠程專家指導(dǎo)：疑難故障呼叫，專家遠程診斷；專家遠程查看設(shè)備運行視頻或現(xiàn)場工程師維修視頻，協(xié)助分析。
新人技術(shù)培訓(xùn)：維修視頻重播，為新人提供學(xué)習(xí)素材，達到資源、技能的有效分配和傳承，提升工程師維修技能。
（5） 5G+8K+AI+VR實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場全景呈現(xiàn)及人員行為識別
應(yīng)用5G的大帶寬、低時延、移動性，結(jié)合全景相機和8K攝像頭精確同步拍攝、自由視點、VR等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場全景呈現(xiàn)，縮短空間距離，助力主管隨時隨地?zé)o死角掌控現(xiàn)場，讓管理者掌控于千里之外，實現(xiàn)高效管理、提升客戶體驗、樹立公司形象的目的。同時配合AI算法，為車間生產(chǎn)的安全管理提供可靠依據(jù)，從“被動監(jiān)控，事后調(diào)查”向“主動識別，提前預(yù)警”的安防模式轉(zhuǎn)變。
專案分為 “5G+全景+VR ”全景現(xiàn)場及“5G+8K+AI” 天眼工程：
圖：5G+全景+VR全景現(xiàn)場設(shè)計框架
5G+全景+VR 全景現(xiàn)場，應(yīng)用5G的大帶寬、移動性，結(jié)合全景相機精確同步拍攝、自由視點、 VR等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場全景呈現(xiàn)，縮短空間距離，助力主管隨時隨地?zé)o死角掌控現(xiàn)場；利用全景直播，管理者掌控于千里之外，實現(xiàn)高效管理、提升客戶體驗、樹立公司形象的目的。
為了專案成功落地，打造了流媒體云平臺為項目基礎(chǔ)，應(yīng)用工作站及服務(wù)器集群組建，該平臺采用Docke容器和Kubernetes容器編排引擎微服務(wù)部署。其微服務(wù)、持續(xù)集成和開發(fā)、應(yīng)用全生命周期管理、監(jiān)控、日志記錄、異常報警、安全管理、集群管理等功能，
圖：5G+8K+AI天眼工程設(shè)計框架
5G+8K+AI 天眼工程, 利用5G大帶寬的特性傳輸8K高清影像，結(jié)合AI視覺算法，實現(xiàn)人員行為識別、安全預(yù)警和流程輔助等功能。為了項目成功落地，建立模型數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺，采用機器學(xué)習(xí)YOLO-v4人體檢測模型（把目標(biāo)檢測問題簡化成一個回歸問題，直接從圖像像素出發(fā)，去得到框和分類概率）、HRNet定位身體各部位（對于關(guān)鍵點檢測、姿態(tài)估計、多人姿態(tài)估計，可以保持高分辨率表征，提升姿勢識別效果）、ResNet目標(biāo)分類（增加深度來提高準(zhǔn)確率，內(nèi)部殘缺塊使用跳躍連接，緩解深度網(wǎng)絡(luò)增加深度帶來的梯度消失問題），判斷是否按SOP作業(yè)要求進行安全生產(chǎn)。 通過ETL數(shù)據(jù)倉庫實時獲取時間戳視頻流，實時監(jiān)控員工作業(yè)動作，倘若作業(yè)不合規(guī)，能夠及時發(fā)出警報，并于平臺上展示，從而實現(xiàn) “主動識別，提前預(yù)警”。
測試床架構(gòu)
平臺架構(gòu)總體設(shè)計，為無憂智能工廠奠基
圖：平臺架構(gòu)
如圖所示，基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠平臺架構(gòu)包括邊緣層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺層和應(yīng)用層四個部分。邊緣層為各種工業(yè)設(shè)備及傳感器的數(shù)據(jù)采集。網(wǎng)絡(luò)層為5G 和現(xiàn)有 IOT 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，彌補現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)通訊的不足，提供多種網(wǎng)絡(luò)連接方式, 保障設(shè)備之間網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、網(wǎng)絡(luò)通訊安全、服務(wù)器虛擬化、海量數(shù)據(jù)倉儲、海量數(shù)據(jù)計算。平臺層通過對DT（Data Technology）數(shù)據(jù)采集與邊緣處理、AT（Analysis Technology）經(jīng)驗知識模型與算法、OT（Operation Technology）工業(yè)應(yīng)用微服務(wù)組件三大技術(shù)體系的整合，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)服務(wù)。應(yīng)用層在平臺層的基礎(chǔ)上為特定客戶、特點場景設(shè)計個性化的工業(yè) SaaS 及 App。AI 模型可發(fā)布為公有云 API、 設(shè)備 SDK、私有服務(wù)器部署，通過合理地部署到邊或云，實現(xiàn)計算的邊云協(xié)同。
總體架構(gòu)依托企業(yè)自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合5G技術(shù)優(yōu)勢，將其與8K、XR、AI等多種技術(shù)深度融合，打造無憂智能工廠，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、遠程運維、質(zhì)量保障、安全生產(chǎn)、智能物流等目標(biāo)。
打造5G MEC企業(yè)專網(wǎng)，讓企業(yè)數(shù)據(jù)更安全
圖：5G MEC企業(yè)專網(wǎng)設(shè)計框架
如上圖所示，5G MEC企業(yè)專網(wǎng)以5G數(shù)據(jù)分流技術(shù)為基礎(chǔ)，通過無線和控制網(wǎng)元的靈活定制，構(gòu)建一張增強帶寬、低時延、數(shù)據(jù)不出園的基礎(chǔ)連接網(wǎng)絡(luò)。核心網(wǎng)用戶面網(wǎng)元UPF為園區(qū)私有化部署，根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域需求可靈活部署無線基站，提供物理獨享的5G專用網(wǎng)絡(luò)。
MEC和企業(yè)本地服務(wù)器之間部署防火墻 ，實現(xiàn)隔離和訪問控制，保障數(shù)據(jù)的安全快速傳輸。5G和企業(yè)業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)無縫聯(lián)接，保障了數(shù)據(jù)高速穩(wěn)定安全的傳輸，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)等關(guān)鍵要素的泛在互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。
圖：5G企業(yè)專網(wǎng)組網(wǎng)圖
園區(qū)新增部署5G核心網(wǎng)用戶面網(wǎng)元UPF、STN接入點及5G基站，采用SA組網(wǎng)架構(gòu)，UPF經(jīng)2*10GE口字型上聯(lián)園區(qū)C10 A2節(jié)點，實現(xiàn)UPF與5GC及基站的組網(wǎng)： ① 控制面及網(wǎng)管流：通過STN接至城域ER，經(jīng)5GC CE接入5GC核心網(wǎng) ；② UPF-基站：通過C10 A2接入園區(qū)gNR基站。
本地轉(zhuǎn)發(fā)流量：業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)經(jīng)邊緣UPF轉(zhuǎn)發(fā)，經(jīng)防火墻后由內(nèi)部通道進入內(nèi)部私有云 。
測試床實施部署
測試床實施規(guī)劃
（1）建立先進技術(shù)支撐“3+3”實施戰(zhàn)略
面對電子制造行業(yè)的新形式、新任務(wù)、新要求，鴻富錦成都公司提出從version1.0到version3.0的發(fā)展規(guī)劃，預(yù)計未來3到5年內(nèi)，將從現(xiàn)有勞力密集，轉(zhuǎn)型升級到腦力、技術(shù)與資本密集的全新階段。
version2.0數(shù)位轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的成功實施使集團取得了龐大的效益，在此基礎(chǔ)上，集團步入version3.0產(chǎn)業(yè)升級階段，以先進技術(shù)支撐“3+3”戰(zhàn)略實施，“3+3”即新產(chǎn)業(yè)（電動車、數(shù)字醫(yī)療、機器人）與新技術(shù)（人工智能、半導(dǎo)體、5G/6G移動通訊技術(shù)）。
鴻富錦成都公司以“3+3”戰(zhàn)略理念為引導(dǎo)，全力打造基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠，以機器視覺為切入，融合電信云網(wǎng)（5G網(wǎng)絡(luò)），通過超高清視頻AI開展生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)線等的數(shù)據(jù)信息處理，同時運用邊云協(xié)同計算和數(shù)字孿生等前沿技術(shù)，致力智能產(chǎn)線升級，提升產(chǎn)線效率，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
（2）成立“決策+專家+管理執(zhí)行”的組織和技術(shù)保障體系
集團成立以總經(jīng)理為核心、3位高階主管為成員的戰(zhàn)略決策層，從集團內(nèi)抽調(diào)5名技術(shù)專家和11名技術(shù)骨干，同時聯(lián)合高校、合作企業(yè)等3名專家教授，共同組建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)辦公室，統(tǒng)一規(guī)劃部署、分配協(xié)調(diào)集團內(nèi)外部資源和技術(shù)研發(fā)能力，集中優(yōu)勢人員打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”無憂智能工廠，快速全面推進經(jīng)驗成果的復(fù)制應(yīng)用，從整體上保障項目敏捷研發(fā)的速度、工業(yè)大數(shù)據(jù)價值的深度、合作領(lǐng)域的廣度、戰(zhàn)略技術(shù)的高度。
（3）“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”無憂智能工廠實施
測試床預(yù)期成果
測試床的預(yù)期可量化實施結(jié)果
基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠項目在鴻富錦成都SMT工廠試點運營，在生產(chǎn)線上無故障運行時間大于24個月，產(chǎn)品的可靠性高。
項目總體規(guī)劃部署服務(wù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的5G基站6個，邊緣計算（MEC）平臺1個，智慧綜合業(yè)務(wù)接入?yún)^(qū)1個，部署 5G 終端模組10套。充分利用現(xiàn)有平臺資源，構(gòu)建多系統(tǒng)融合可擴展的DT(采集與邊緣處理平臺)、AT(經(jīng)驗知識模型平臺)、OT(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用平臺) 三大平臺，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)、終端能力調(diào)用及監(jiān)測，具備百萬級以上規(guī)模終端的接入管理能力。
當(dāng)前示范線已實現(xiàn)82%區(qū)域關(guān)燈生產(chǎn)，65%人力精實，智能場景易于部署，產(chǎn)品不需要再次研發(fā)，可實施性強。
測試床的商業(yè)價值、經(jīng)濟效益
本項目總投資760萬人民幣（如下表1），總收益800萬人民幣/年（如下表2），投資回報周期為11個月。
投資項 | 投資金額 |
網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施 | 320萬人民幣 |
服務(wù)器 | 110萬人民幣 |
終端 | 50萬人民幣 |
軟件 | 280萬人民幣 |
合計 | 760萬人民幣 |
表：項目投資費用明細
收益項 | 收益金額 |
一次布網(wǎng)滿足柔性生產(chǎn) | 200萬人民幣/年 |
設(shè)備綜合效率提升10% | 140萬人民幣/年 |
人力節(jié)省104人 | 460萬人民幣/年 |
合計 | 800萬人民幣/年 |
表：項目收益明細
測試床的社會價值
本項目已在鴻富錦精密電子成都SMT工廠落地，對內(nèi)正在向集團1600+ SMT生產(chǎn)線推廣，對外可賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)萬億級大規(guī)模市場的潛在用戶，包含整體方案規(guī)劃、場景輸出、人才培育等模式。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠項目標(biāo)桿，在促進企業(yè)效益增長的同時，也提升了企業(yè)抗風(fēng)險的能力，必將加快我國智能制造升級步伐，推動制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進，讓無憂智造逐步成為現(xiàn)實。
測試床初步推廣應(yīng)用案例
鴻富錦成都具備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的完整研發(fā)能力，加上中國電信龐大的工業(yè)PON光纖和5G網(wǎng)絡(luò)，強強聯(lián)合，形成了成熟的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案，且方案中所需的5G網(wǎng)絡(luò)及其它硬件設(shè)備均已實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，系統(tǒng)軟體也是基于高集成及高可移植開發(fā)，故可為眾多企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型提供有力保障。
本項目極大地促進和填補了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條的空白，使得體系逐步走向成熟，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)豐富的應(yīng)用場景，市場需求旺盛的優(yōu)勢，形成了良性發(fā)展生態(tài)。
經(jīng)過項目的產(chǎn)品化及云化集成，構(gòu)建了天工靈云工業(yè)云大腦, 賦能萬億級大規(guī)模市場潛在用戶（含場景輸出、人才培育、技術(shù)支持等）， 致力于為32.7萬個規(guī)上企業(yè)和1.6億個中小企業(yè)服務(wù)。
達則兼濟天下。我們通過傳輸理念、咨詢規(guī)劃、產(chǎn)品賦能等方式，幫助產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)以及其他中小企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型，為四川乃至全國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“增亮添彩”。
其他信息
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的無憂智能工廠項目，將形成新一代信息通信技術(shù)和先進制造業(yè)深度整合的新形式和應(yīng)用模式。5G企業(yè)專網(wǎng)的建立，將5G和企業(yè)網(wǎng)絡(luò)深度融合，5G應(yīng)用場景貫穿于工業(yè)制造的全過程:
5G+物聯(lián)網(wǎng)使設(shè)備、材料、人員、產(chǎn)品等生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r連接和顯示，大大提高了企業(yè)的經(jīng)營效率，給制造業(yè)帶來了極大的效率和靈活性。5G+智能物流將改變傳統(tǒng)物流模式，在高速穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò)下，AGV將巡航整個車間而無死角，解決傳統(tǒng)Wifi信號不穩(wěn)定的問題。5G+AR設(shè)備遠程運維，將改變設(shè)備維護的模式，遠程指導(dǎo)模式的建立，有效降低了設(shè)備維修的成本。5G+安全無憂基于事件識別的安全預(yù)警，為車間生產(chǎn)的安全管理提供可靠依據(jù)，從“被動監(jiān)控，事后調(diào)查”向“主動識別，提前預(yù)警”的安防模式轉(zhuǎn)變。
未來5G將成為工廠的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，給工業(yè)生產(chǎn)帶來顛覆性的變化。5G技術(shù)大規(guī)模的運用到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，讓現(xiàn)代工業(yè)和信息網(wǎng)絡(luò)牢固的結(jié)合在一起，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展步伐。
（1）建議加強企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識
在推動5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合過程中，首先要提高企業(yè)全體人員的數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識，特別是中高級管理人員的認知水平。數(shù)字換轉(zhuǎn)型不是單純的使用某種技術(shù)，替換某些機器，而是要讓企業(yè)全體人員達成共識，朝著同一個方向前進，打通企業(yè)內(nèi)部的全數(shù)據(jù)鏈，達到數(shù)據(jù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的互聯(lián)互通，從而使管理人員的管理方式得到高效敏捷的提升，實現(xiàn)創(chuàng)新的可持續(xù)的發(fā)展。
（2）重視創(chuàng)新
本項目在通信模式 、影像檢測、邊云協(xié)同智能檢測、運維模式、管理模式等方面都做了重大創(chuàng)新突破，但是還需從多維度、多模式的方向做出更多創(chuàng)新，例如5G+TSN（時間敏感網(wǎng)絡(luò)）的結(jié)合應(yīng)用，這可使生產(chǎn)過程中需要達到微秒級精準(zhǔn)同步的需求得到更好的滿足，這有助于5G與企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)得到更多的擴展模式，更好的滿足OT與IT的需求，可讓管理者執(zhí)行者都看得更清、看的更高、看得更遠。
（3）建議加強人才隊伍建設(shè)
建立補齊人才短板，留住人才的方案體系。與各高校建立定制化人才輸送管道，培養(yǎng)“既懂5G又懂工業(yè)”的人才，幫助企業(yè)解決在轉(zhuǎn)型升級中遇到的問題。同時積極與科研單位及相關(guān)企業(yè)展開合作，在關(guān)鍵技術(shù)問題上尋求突破，合力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范基地。擁有一個優(yōu)秀的團隊，是一個項目成功的關(guān)鍵因素。
（4）重視產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的建設(shè)
一是建立研發(fā)、產(chǎn)品、服務(wù)等全方位的檢測認證評估體系，完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)；二是建立以聯(lián)合高校，政府，企業(yè)為中心的交流合作體系，形成合作共贏的局面，并在行業(yè)內(nèi)樹立標(biāo)桿。
聲明
本報告所載的材料和信息，包括但不限于文本、圖片、數(shù)據(jù)、觀點、建議，不構(gòu)成法律建議，也不應(yīng)替代律師意見。本報告所有材料或內(nèi)容的知識產(chǎn)權(quán)歸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟所有（注明是引自其他方的內(nèi)容除外），并受法律保護。如需轉(zhuǎn)載，需聯(lián)系本聯(lián)盟并獲得授權(quán)許可。未經(jīng)授權(quán)許可，任何人不得將報告的全部或部分內(nèi)容以發(fā)布、轉(zhuǎn)載、匯編、轉(zhuǎn)讓、出售等方式使用，不得將報告的全部或部分內(nèi)容通過網(wǎng)絡(luò)方式傳播，不得在任何公開場合使用報告內(nèi)相關(guān)描述及相關(guān)數(shù)據(jù)圖表。違反上述聲明者，本聯(lián)盟將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
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