導讀
打破“信息孤島”,實現跨企業(yè)、跨領域、跨產業(yè)的廣泛互聯互通
打通數據壁壘 提高高端裝備制造業(yè)整體運行效率
為新能源裝備制造企業(yè)產品智能化升級提速
數字孿生 助力快消企業(yè)構建新型生產體系
強平臺、壯生態(tài)、拓應用、融智能、重行業(yè)
深圳華龍訊達信息技術股份有限公司(以下簡稱“華龍訊達”)是一家具備智能控制、智能管理和智能服務應用軟件產品創(chuàng)新能力的全國高新技術企業(yè)。華龍訊達基于其在于全球主流工業(yè)設備設施數據自主采集、生產線(車間/工廠)數字孿生系統(tǒng)、場景化的數據模型定制、社交化平臺服務等領域的核心能力,擁有OT與IT深度融合的核心技術、海量工業(yè)機理模型庫、全產業(yè)鏈數據的開發(fā)利用能力、以及工業(yè)互聯網創(chuàng)新生態(tài)構建優(yōu)勢,形成了有成熟的行業(yè)級應用,且可復制、可推廣的端到端工業(yè)互聯網解決方案。
打破“信息孤島”,實現跨企業(yè)、跨領域、跨產業(yè)的廣泛互聯互通
華龍訊達自主研發(fā)基于工業(yè)互聯網平臺的木星數字孿生技術在業(yè)內具有領先優(yōu)勢,木星數字孿生技術打破“信息孤島”,促進集成共享,實現跨企業(yè)、跨領域、跨產業(yè)的廣泛互聯互通,實現生產資源和服務資源更大范圍、更高效率、更加精準的優(yōu)化,推動一二三產業(yè)、大中小企業(yè)融通發(fā)展,實現全要素、全產業(yè)鏈、全價值鏈的全面連接,驅動數據充分流動,實現以數據流帶動技術流、資金流、人才流、物資流,構建數據驅動的網絡化生產制造、流通體系和服務體系,正在成為傳統(tǒng)企業(yè)數字化轉型的新型基礎設施。
打通數據壁壘 提高高端裝備制造業(yè)整體運行效率
中航飛機起落架有限責任公司通過機器寶和木星工業(yè)物聯網平臺,構建數據的采集、傳輸、存儲、處理和反饋的閉環(huán),打通不同層級與不同業(yè)務間的數據壁壘,提高整體運行效率,構建全新的智能化設計、制造、檢測和服務體系。
該應用重點解決了企業(yè)五個方面的難題:一是高適應性。公司不同廠商的自動化設備往往具有較強的封閉性和復雜性,不同設備或系統(tǒng)的數據格式、接口協(xié)議都不相同,存在多種工業(yè)協(xié)議標準;二是高實時性。工業(yè)系統(tǒng)對數據采集、數據處理、數據傳輸的速度非常高,特別是針對傳感器產生的海量時間序列數據,達到百萬數據點/秒至千萬數據點/秒。采集的數據還要實時通過有線、無線網絡傳送到工控網;三是高可靠性。生產現場存在聲、光、電、磁、熱等強力干擾源,必須采用工業(yè)級的數據傳輸技術、抗干擾技術和容錯技術,才能保障數據傳輸的精度和速度;四是高服務性。以數據采集為基礎,搭建數據采集和集中控制系統(tǒng)平臺,為生產執(zhí)行層系統(tǒng)(MES)提供完整、準確的生產實時數據,供分析、管理之用,實現優(yōu)化設備保障能力的目標,并為生產調度、成本管理、設備管理、決策管理提供數據服務支撐;五是高安全性。為確保工業(yè)信息安全萬無一失,各基地的數據采集系統(tǒng)都運行在各自的工控網中,每一個地點部署獨立的服務器和采集程序管理軟件。數據采集系統(tǒng)對運行在涉密網的MES提供接口并支持加密傳輸。
為新能源裝備制造企業(yè)產品智能化升級提速
深圳贏合科技基于木星工業(yè)互聯網平臺,通過對生產現場“人機料法環(huán)”各類數據的全面采集和深度分析,實現鋰電池從原輔料、參數、過程、工藝、質量、批次、在線、離線、人員、狀態(tài)等多維度的全方位管控。搭建基于CPS的鋰電設備數字化運營管理工業(yè)互聯網平臺,通過“數據驅動”有效提升綜合管理和運營體系服務與監(jiān)管的能力。基于物聯網和移動互聯搭建的“人”和“物”全面互聯的基礎上,通過云計算和大數據實現無處不在的分析服務,支撐企業(yè)全面建立以數據為驅動的運營與管理模式。目前該企業(yè)已實現了鋰電池生產裝備的智能化升級,縮短生產周期35%,降低或消除數據輸入時間36% ,降低或消除交接班記錄67% ,縮短生產提前期22%,有效提高產品質量。
數字孿生 助力快消企業(yè)構建新型生產體系
某快消品企業(yè)通過建設基于數字孿生的智能工廠,構建以工業(yè)大數據為核心的新型生產體系,實現智能故障預警、遠程維護、預排產和質量診斷,生產效率提高8%,設備平均維修時間從2小時縮減至20分鐘,單件維護費用減少10%,每100萬大箱生產成本降低0.6億元,匯聚500萬零售終端和6500萬消費者大數據,為供給側的新品研發(fā)、工商協(xié)同、精準營銷、市場管理提供依據。
強平臺、壯生態(tài)、拓應用、融智能、重行業(yè)
華龍訊達作為國內少數擁有自主知識產權的三級(設備級、系統(tǒng)級、SoS級)數字孿生系統(tǒng)產品的提供商,具有一整套以數字孿生為核心的產品解決方案,通過建立生態(tài)體系能夠適用于所有行業(yè)。
華龍訊達的核心能力在于全球主流工業(yè)設備設施數據自主采集、生產線(車間/工廠)數字孿生系統(tǒng)、場景化的數據模型定制、社交化平臺服務等領域,擁有OT與IT深度融合的核心技術、海量工業(yè)機理模型庫、全產業(yè)鏈數據的開發(fā)利用能力、以及工業(yè)互聯網創(chuàng)新生態(tài)構建優(yōu)勢,形成了有成熟的行業(yè)級應用,且可復制、可推廣的端到端工業(yè)互聯網解決方案。
華龍訊達將以木星數字孿生為中心,采取“強平臺、壯生態(tài)、拓應用、融智能、重行業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,進一步加強與國家級研究機構、主流云服務商、高校的戰(zhàn)略合作,不斷擴大在數字孿生、工業(yè)互聯網和工業(yè)物聯網領域的優(yōu)勢,吸引優(yōu)秀眾創(chuàng)團隊的參與,豐富和完善工業(yè)APP的應用,成為“基礎領先、平臺領先、生態(tài)領先、應用領先”的工業(yè)互聯網平臺標桿企業(yè)。
一是進一步強化平臺的開放能力、數據服務能力和連接共享能力,強化工業(yè)數據建模分析和微服務開發(fā),強化工業(yè)APP創(chuàng)新和開發(fā)者社區(qū)建設,強化平臺功能的完整性、可靠性、兼容性和安全性,打造具有國際水準數字孿生平臺。
二是進一步優(yōu)化生態(tài)體系的支撐環(huán)境和激勵措施。通過開放更多接口,享用各種關聯應用程序,獲得高收益分成等方式,牢牢地將用戶吸引到平臺生態(tài)中,快速聚集適用于各行業(yè)、各領域的工業(yè)軟件和機理模型,并將滲透到制造業(yè)各個角落,繼而快速促進實體企業(yè)數字化升級。
三是進一步拓展工業(yè)APP資源庫的行業(yè)深度和產業(yè)廣度。基于微服務架構,加快研發(fā)設計工具和運營管理軟件的改造,拓展面向特定行業(yè)、特定場景的工業(yè)APP,豐富高性能網絡、智能模塊、智能聯網裝備、工業(yè)軟件等關鍵軟硬件產品的接口庫,形成與多個產業(yè)特點緊密結合的工業(yè)互聯網和工業(yè)物聯網整體解決方案和應用的資源庫。
四是進一步搶占對接區(qū)塊鏈、人工智能和工業(yè)機器人的制高點,為數字化企業(yè)提供通用的算力(工業(yè)云計算和邊緣計算)、算據(工業(yè)大數據)、算法(工業(yè)人工智能)和自動化制造控制與調度(工業(yè)機器人)能力,為產業(yè)轉型升級,實現產品智能化、運維自動化、生產自主化、管理專家化提供平臺支撐。
通過整合各方資源,把華龍訊達的產品和服務快速推廣到各行各業(yè),將有助于破解生產設備設施終端連接不足這一制約我國制造業(yè)數字化轉型的關鍵短板,有助于探索出基于數字孿生系統(tǒng)的數據驅動型工藝系統(tǒng)變革新路徑,有助于加快工業(yè)互聯網平臺建設和應用創(chuàng)新,基于工業(yè)現場數據全面連接、制造工藝數字化、生產系統(tǒng)模型化、服務能力社交化,提升平臺賦能能力,簡化應用復雜度,提升應用價值成效,有力促進服務的規(guī)模化、指數級增長,為傳統(tǒng)行業(yè)數字化轉型升級的“新基建”提供新型數字化基礎設施。
深圳華龍訊達信息技術股份有限公司
深圳華龍訊達信息技術股份有限公司成立于2003年,公司總部設在深圳。近年來,華龍訊達面向制造業(yè)數字化、模型化、網絡化和智能化需求,構建基于海量數據采集、匯聚和分析的服務體系,支撐制造資源泛在連接、彈性供給和高效配置的工業(yè)互聯網平臺。
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