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信息技術在過去幾十年中深刻影響了以制造業為代表的實體經濟各領域發展歷程，極大提升了制造業效率和質量，改變了傳統制造業的產品和服務，并逐步深化為重塑制造模式、變革生產方式的基礎設施和創新要素。從第三次工業革命以來，制造業通過融入信息技術，已經基本解決了大批量生產、流程化管理所需的高效和準確問題。如上世紀40年代至70年代，從單機數控到工控系統成功研制，集成電路與嵌入式軟件支撐的數字化傳感與控制，解決了制造業高效準確生產問題。上世紀70年代至90年代，計算機及軟件技術支撐的研發、仿真與管理軟件，如CAD/CAE、MAPⅡ、CIMS、ERP、MES等，解決了制造業高效研發與經營管理問題。從上世紀90年代至今，互聯網及移動互聯網支撐的工業電子商務平臺，解決了制造業更大范圍銷售問題。

當前隨著技術的成熟和制造業信息化水平的不斷提升，信息技術加速向制造業滲透融合，推動了機器、車間、工廠、信息系統、人乃至產業鏈與價值鏈各環節的全面深度互聯，為制造業注入信息化的基因，插上互聯網的翅膀，不斷促進制造業向數字化、網絡化和智能化方向躍遷升級。

一是帶動產業綜合競爭力提升，通過全面打通設備資產、生產系統、管理系統和供應鏈條，基于數據匯聚整合與智能分析大幅增強產業特別是勞動密集型產業的競爭力。如國內某大型電子信息制造企業進行數字化升級改造，在其標桿工廠實現人力節省50%，有效緩解了人工成本壓力。

二是推動產業創新能力取得突破，通過將傳統基于人工經驗的行業知識或模型沉淀封裝為可復用、可移植的微服務組件，推動“數據科學+工業知識”深度融合，實現數據驅動的分析決策范式。如國內某原材料企業依托材料配比模型分析不同產地原料組合的質量效果，實現煉化合格率提升5%。

三是實現產業生產與組織模式變革，通過對跨行業、跨地域、跨環節市場要素全面互聯，催生網絡化協同、服務化延伸、個性化定制等新模式新業態。如廣東圍繞家電、模具、裝備等產業集群，構建以工業互聯網平臺為依托的產業生態圈，大力發展共享制造，實現資源協同效率提升40%。

四是推動產業形態發生重大變革，數字化轉型不斷由制造業延伸到建筑、能源、交通、醫療、智慧城市等領域，催生了一大批聚焦行業數據分析的新興服務企業。根據相關統計數據，2019年我國提供人工智能、物聯網、大數據等新興技術服務的上市企業較2016年增加了15%。

一方面，產業數字化轉型成為實體經濟鍛長板補短板的新引擎。深化推動數字化轉型，可充分發揮我國制造業門類齊全、獨立完整、場景豐富和信息技術產業應用創新活躍、產業規模領先、人才資本聚集的疊加優勢，通過網絡、計算、人工智能等與工業體系的深度融合，帶動傳統工業裝備、自動化、軟件等產業短板實現突破，逐步走向高端化，并推動鍛造一批工業互聯網平臺、工業5G、工業智能等產業長板，不斷提升現代產業體系核心競爭力。

另一方面，產業數字化轉型成為兩個強國建設的扣合點。新一代信息技術與實體經濟的融合發展將推動形成新的創新體系、生產方式和產業形態，催生新技術、新業態、新模式，為制造強國建設提供新動能。同時也將為信息產業發展提供新的藍海，推動網絡應用從虛擬到實體、從生活到生產的跨越，不斷開拓數字經濟和智慧社會發展新空間，為推進網絡強國建設提供新機遇。