跨界轉(zhuǎn)產(chǎn)、全力復(fù)工、智能升級——疫情下的中國制造“掃描圖”
“轉(zhuǎn)行”有多快？從提出自產(chǎn)口罩到第一批產(chǎn)品交付，上汽通用五菱只用了幾天時間。
返崗要多久？包車700余輛，申洲國際從四川、甘肅等14個省市安全接回1.7萬多名員工。
最快速度轉(zhuǎn)產(chǎn)、竭盡全力復(fù)工。憑借完整的供應(yīng)鏈、較強(qiáng)的制造能力，中國制造正努力化解疫情帶來的影響，展現(xiàn)出抵御風(fēng)險、勇于向前的硬核實力。
6000平方米車間改造完畢，設(shè)備完成最后調(diào)試，生產(chǎn)裝置開足馬力…… 制作外貿(mào)服裝的上海嘉麟杰開始“轉(zhuǎn)戰(zhàn)”醫(yī)用防護(hù)服。公司總裁楊世濱告訴記者，企業(yè)邊改造邊生產(chǎn)，目前日產(chǎn)量可達(dá)6000件。
在一線防疫物資，特別是醫(yī)用防護(hù)服、口罩等仍然存在較大缺口的當(dāng)下，很多紡織服裝企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)，加入物資生產(chǎn)“大軍”：恒天嘉華將無紡布生產(chǎn)線調(diào)整為醫(yī)用口罩和防護(hù)服材料，截至2月13日累計生產(chǎn)口罩404.5萬片；即發(fā)集團(tuán)對原有流水線重新排列組合，一期有望實現(xiàn)日產(chǎn)6萬只口罩。憑借緊密產(chǎn)業(yè)鏈配合和較強(qiáng)制造能力，轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)短時間內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn)，緩解防疫物資緊缺問題。
汽車、電子等行業(yè)的“跨界”，展示出中國制造的另一種速度。
上汽通用五菱汽車股份有限公司在短時間內(nèi)聯(lián)動供應(yīng)商和經(jīng)銷商，快速完成無塵車間的改造和生產(chǎn)線調(diào)試，第一批防護(hù)口罩已于2月13日生產(chǎn)完成；富士康在深圳華龍的生產(chǎn)基地已下線量產(chǎn)的口罩；國機(jī)集團(tuán)用9天研制出醫(yī)用防護(hù)服壓條機(jī)，破解防護(hù)服生產(chǎn)瓶頸。
正因有完整制造體系，才能支撐階段性的高需求；正因有完善的產(chǎn)業(yè)集群，才能在需要的時候調(diào)整出應(yīng)對的產(chǎn)能。轉(zhuǎn)產(chǎn)讓很多人感受到中國制造“跨界”速度，也看到了背后供應(yīng)鏈的強(qiáng)力支撐。
“我國擁有最完整的制造體系，也沉淀積累了很強(qiáng)的供應(yīng)鏈。”中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申說，完整而靈活的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵圃鞓I(yè)實現(xiàn)“隨機(jī)應(yīng)變”的底氣，更是應(yīng)對挑戰(zhàn)、抵御風(fēng)險的關(guān)鍵。
面對疫情帶來的不利影響，全力復(fù)工復(fù)產(chǎn)是當(dāng)下很多制造企業(yè)的真實寫照。
一輛輛大巴車停靠在寧波申洲國際園區(qū)。員工們登記、測體溫后，提著行李走進(jìn)宿舍樓。
申洲日產(chǎn)180萬件衣服，訂單排到了年底，及時復(fù)工的重要性不言而喻。派出700余輛大巴接員工復(fù)工，安排2000余間隔離用房，對所有廠區(qū)、食堂、宿舍定期消毒，“疫情帶來的困難是暫時的，要想方設(shè)法渡過難關(guān)。”申洲董事長馬建榮說。
“雖然公司所需的產(chǎn)品包裝袋很緊缺，但我們積極想辦法，與客戶溝通后采取散裝等方式。”南寧揚翔農(nóng)牧有限公司副總經(jīng)理謝仕芳對全面恢復(fù)產(chǎn)能有信心。
華電周寧抽水蓄能電站安排留守165名建設(shè)者持續(xù)開展多個作業(yè)面施工，春節(jié)期間共完成鋼筋制安160噸，工程建設(shè)穩(wěn)步向前推進(jìn)。
制造企業(yè)積極復(fù)產(chǎn)，降低疫情帶來的不利影響；各地各界也出臺非常舉措，為全面復(fù)工提供保障。
四川日前宣布已與廣東、浙江建立健康檢測互認(rèn)工作機(jī)制，上萬農(nóng)民工在體檢合格后實現(xiàn)直達(dá)返崗；天津推出跨省直達(dá)巴士、抵津場站直達(dá)巴士、日常通勤巴士3種形式的“定制包車”；杭州有關(guān)部門和企業(yè)向鐵路部門提出需求，為返程務(wù)工人員開行專列。
連日來，全國各地陸續(xù)進(jìn)入“復(fù)工模式”。淘寶發(fā)布《淘寶經(jīng)濟(jì)暖報》顯示，2月以來，每天超過3萬人來淘寶開新店，其中超過2成來自線下店鋪。根據(jù)2月14日用電量測算，廣東已有超60%的企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
線下影響，線上彌補(bǔ)。制造業(yè)正通過數(shù)字升級拓寬空間，降低疫情帶來的損失。
武漢工廠是聯(lián)想目前最大、最先進(jìn)的自有工廠，手機(jī)生產(chǎn)線物料進(jìn)場、貼片焊接、包裝運輸?shù)榷家褜崿F(xiàn)自動化。雖然疫情不可避免地帶來短期生產(chǎn)滯后，但智能化提高了抗風(fēng)險能力。聯(lián)想集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官楊元慶說，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地已經(jīng)開始部署利用5G傳感與互聯(lián)提高生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
有數(shù)字化生產(chǎn)，也有云上銷售。
愛慕集團(tuán)運用云店建立與消費者更緊密的連接，截至2月19日開通云店的線下門店數(shù)量達(dá)1894家，實現(xiàn)日銷最高突破235萬元。九陽采用電商直播、線下導(dǎo)購直播等模式，2月以來店鋪直播銷售額環(huán)比增長明顯。
淘寶數(shù)據(jù)顯示，2月以來，有100多種線下職業(yè)都在淘寶直播找到了新的可能，廠家直接上淘寶直播賣貨的數(shù)量同比增長50%。
“越來越多的制造企業(yè)意識到，智能不僅代表著效率，更是對沖風(fēng)險的有效手段。”工信部新聞發(fā)言人黃利斌說，工信部已部署推動制造企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)合作，支持運用云計算大力推動企業(yè)上云。下一步，將通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺保障供應(yīng)鏈的完整，做好生產(chǎn)協(xié)同。
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