工業互聯網是5G的主要應用場景,5G為工業互聯網創新發展提供了重要支撐。為深入落實工業和信息化部《“5G+工業互聯網”512工程推進方案》,促進5G與工業互聯網協同創新、融合發展,《人民郵電》報組織記者深入一線,走進“5G+工業互聯網”重點行業,發掘行業企業典型應用,以期通過扎實深入的報道,放大示范效應,助力“5G+工業互聯網”加快落地,推動制造業高質量發展。今日起本報推出“5G+工業互聯網”典型應用系列報道,敬請關注。
位于珠三角腹地的廣東佛山四季如春,這座有著深厚產業基礎的制造業城市,正在積極進行產業轉型升級。在世界500強企業美的集團,5G智能制造應用之花悄然綻放。以比特驅動瓦特,依托中國電信5G網絡建設智慧工廠,“5G+工業互聯網”的新技術圖景正在這里顯現雛形。
讓“煙囪”能互通
美的是全球領先的消費電器與機器人集團,擁有以庫卡、安川機器人為核心的工業自動化系統,是智能制造的先行者。然而面對新時代、新發展,美的也有自己的痛點。作為消費電器行業的龍頭企業,美的集團的產品迭代更新非常快,每次產品迭代更新都涉及生產線的技改或重組。當前美的生產線主要用有線、WiFi等技術連接起來,這是一種煙囪式的網絡結構,跨廠商系統間缺乏互通性,協議制式不統一,部署難度大,運維成本高,頻率易被干擾,難以適應產品快速迭代的需求。
在這樣的背景下,美的集團盯上了5G。5G網絡3GPP的標準統一,能夠降低各個廠家之間的對接難度,擁有大帶寬、低時延、高可靠、多連接等特性,非常適合美的柔性生產、智能制造的需求。
說改就改。美的找到了中國電信和華為公司,三方建立5G智能制造聯合創新中心,合作制定5G智慧工廠整體解決方案。這個方案并不僅僅是單個5G應用改造,而是旨在從整體上解決問題。通過中國電信的5GSA網絡架構,美的集團工廠內將實現園區、生產線、實驗室的全覆蓋,4K攝像頭、AGV(自動導引運輸車)、庫卡機器人、MES(生產過程執行管理系統)數據采集、AR(增強現實)工業輔助、智慧看板等應用全部連接起來,以MEC(移動邊緣計算)為核心,打通美的云,從而將生產、倉儲、在途管理、柔性生產和智能物流串聯,最終建成全流程互聯互通、透明可視的“5G+工業互聯網”平臺。
讓工廠更智慧
走進美的智慧工廠,不同型號的機器人在自動化生產線、立體倉庫環節各司其職,領先的智能網關技術打通了工業互聯網各個環節,讓不同年代、型號的設備實現無縫連接……
據美的集團首席架構師王文華介紹,在中國電信和華為的支撐下,美的已經在7個廠區試點“5G+智慧工廠網絡”。5G智慧工廠整體解決方案項目開展以來,中國電信在美的微清事業部部署了3個5GSA基站用于覆蓋廠區,并在兩個廠房和美的全球創新中心部署5G室內分布系統,室內覆蓋面積超過4萬平方米。針對工業控制、數據采集和信息交互類場景,利用部署在廠區的MEC進行切片管理。
以工廠目前已經實現的場景為例:在智能安防方面,園區實現了高清視頻監控,監控無死角,4K高清畫面回傳;在智慧看板方面,利用5G實時獲取流水線的生產數據;在MES掃碼方面,實現了產品溯源信息的采集,掃碼成功率達99.999%。這些應用場景通過5G連線后,都擺脫了對有線的束縛,部署簡單,節省了技術改造時間,所有生產設備可以隨時隨地接入網絡,并滿足了車間內特有的場景需求。
隨著工業自動化的發展,各大工廠越來越喜歡使用高自動化智能設備。能夠進行物料轉運搬運工作的AGV小車,可隨時隨地裝卸貨物,代替工人進行枯燥、高強度、危險的搬運工作,提高自動化水平和工作效率。美的工廠的AGV車輛原先使用WiFi聯網,掉線率高。使用5G連接后,AGV運行的穩定性大大提高,滿足了交互式需求,可以將物料及時送到生產線上。同時,通過MEC邊緣計算,可實現基于視覺導航的云化AGV,解決當前磁條、掃碼AGV易受干擾和阻擋的問題。美的集團表示,今后還將把5G網絡下的AGV應用從工廠拓展到整個工業園區和港口碼頭。
2017年,美的集團收購了全球領先的機器人及自動化生產設備和解決方案的供應商庫卡公司,布局工業機器人市場。生產線上的庫卡機器人對傳輸時延和穩定性的要求都很高。部署了5G網絡后,庫卡機器人在接收信息和任務指令等方面更加高效迅速,具有更好的抗干擾性。操作人員可以遠程為機械臂安排工作任務,從而實現生產控制;或者在采集流水線上,隨時讓機械臂抽取樣品以檢測質量。在現有的5G標準和終端條件下,美的與中國電信、華為成立的5G智能制造聯合創新中心,正在探索將庫卡云和MEC結合,從而實現庫卡機器人的靈活部署和5G實時控制。
基于AR的工業輔助場景對帶寬和時延都有一定要求。5G網絡部署到位后,可以實時傳輸工業相機或AR攝像頭視頻,避免WiFi和布線帶來的運維困擾,同時利用MEC視頻AI處理,虛實結合,指導一線人員裝配操作和質檢。
“通過5G采集數據,不僅可以快速找到最優參數,還能根據采集的數據進行故障診斷。”美的集團工業互聯網相關負責人介紹。在5G技術的助力下,因保養、備件更換不及時帶來的設備停機損失將減少90%。
讓典范能復制
智能制造已經成為全球化課題和國家級戰略。據美的5G智能制造聯合創新中心提供的數據,目前國內規模以上工業企業中,有80%的工業設備尚未聯網,20%的聯網設備通信協議不統一,工業互聯互通困難。美的5G智慧工廠項目的實踐證明,5G融入工業互聯網將使應用場景進一步拓展:一是可以利用5G大量獲取工廠生產實時運行數據,通過大數據和人工智能,提升產品質量、降低成本、節能減排、優化決策;二是在柔性化生產上,5G將使生產線高度靈活化,實現更加靈活、互聯、協同的生產;三是在人機協作方面,也有望實現復雜視覺、觸覺的同步信息傳輸。
美的5G智慧工廠項目入選廣東省第一批“5G+工業互聯網”應用示范園區,并中標工信部2019年工業互聯網創新發展工程項目,不僅是粵港澳大灣區5G智能制造的合作典范,也是工業互聯網創新的國家名片。2019年9月,中國電信聯合美的集團、華為公司發布《5G+智能工廠網絡及應用白皮書》,對5G智能制造規模化復制與推廣有借鑒意義。
佛山電信黨委書記、總經理胡平告訴記者:“未來,示范園區要打造智慧工業園區系統解決體系,實現車間內設備、物料和制成品的無線物聯,實現計算本地化,進而實現智能制造、柔性生產。”接下來,中國電信將進一步梳理和優化工業園區等場景應用,以美的工業互聯網應用示范園區為標桿,推動5G在工業領域實現更廣泛應用,助力企業提升效率。
5G為制造業帶來巨大變革,為制造企業的轉型升級注入了更多活力,提供了絕佳機遇。美的5G智慧工廠,打造出可復制、可推廣的5G智能制造應用模式,以比特驅動瓦特,創造新的工業價值。
記者 曉雅 向晟華 通訊員 王永吉
編輯:曹倩 李文博
監制:郭川