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2024年，江西南亞鋁業(yè)有限公司建設(shè)實施“南亞鋁業(yè)IoT智聯(lián)生產(chǎn)項目” （以下簡稱“項目”）。該項目構(gòu)建IoT智聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)，以數(shù)字化手段解決企業(yè)痛點，實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能化、高效化的轉(zhuǎn)變。項目以“平臺+數(shù)據(jù)+應(yīng)用”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心模式，構(gòu)建數(shù)字化平臺，集中管理數(shù)據(jù)，開發(fā)多樣化應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化升級，提升整體競爭力。項目入選“信息模型伙伴計劃全國行”2024年數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用案例。

圖1 應(yīng)用案例證書
項目背景

鋁型材行業(yè)市場競爭日益激烈。在建筑和工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展下，客戶對鋁型材的需求日益多樣化，對產(chǎn)品性能、外觀和定制化要求不斷提高。新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，促使企業(yè)必須不斷投入研發(fā)，以保持技術(shù)領(lǐng)先，滿足市場需求。此外，鋁型材還面臨著環(huán)保政策壓力和新技術(shù)更新迅速帶來的挑戰(zhàn)。南亞鋁業(yè)同樣面臨著生產(chǎn)效率提升、成本控制、質(zhì)量優(yōu)化等多方面的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的管理方式已難以滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求，南亞鋁業(yè)意識到在信息化基礎(chǔ)建設(shè)、數(shù)據(jù)價值挖掘、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等方面存在提升空間，深知數(shù)字化轉(zhuǎn)型對于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高市場競爭力的重要性。

項目實施方案

南亞鋁業(yè)以云計算、人工智能等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用為切入點，從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)，構(gòu)建完善的數(shù)據(jù)治理體系，并在技術(shù)和管理上持續(xù)創(chuàng)新。項目總體架構(gòu)包括數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)處理層、應(yīng)用服務(wù)層和用戶交互層。數(shù)據(jù)采集層負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)處理層對數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分析和挖掘；應(yīng)用服務(wù)層提供各類數(shù)字化應(yīng)用；用戶交互層則為用戶提供友好的操作界面。項目構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和應(yīng)用的統(tǒng)一開發(fā)。平臺架構(gòu)包括數(shù)據(jù)層、應(yīng)用層和服務(wù)層，支持多用戶、多角色的訪問和操作。 技術(shù)應(yīng)用方面，引入ERP系統(tǒng)，整合業(yè)務(wù)流程，打破信息孤島；構(gòu)建數(shù)據(jù)中臺、設(shè)備管理系統(tǒng)、能耗管理系統(tǒng)、采購銷售跟蹤管理系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線和BI工具等數(shù)字化系統(tǒng)。這些系統(tǒng)在數(shù)據(jù)決策支持、設(shè)備管理、能源管理、業(yè)務(wù)追蹤與分析、生產(chǎn)效率提升和數(shù)據(jù)可視化等方面發(fā)揮重要作用，極大增強(qiáng)南亞鋁業(yè)的生產(chǎn)運營透明度和協(xié)同效率；同時，還升級了自動化生產(chǎn)線，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)的目標(biāo)；此外，此次數(shù)字化項目還對南亞鋁業(yè)現(xiàn)有流程進(jìn)行了合理簡化，并采用流程自動化應(yīng)用工具處理高頻低附加值任務(wù)，使得整體業(yè)務(wù)流程得到優(yōu)化，極大地提高了企業(yè)整體工作效率。

圖2 南亞鋁業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)運營監(jiān)控平臺系統(tǒng)

功能實現(xiàn)方面，采取了“平臺+數(shù)據(jù)+應(yīng)用”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式，即構(gòu)建數(shù)字化平臺，集中管理數(shù)據(jù)，開發(fā)多樣化的數(shù)字化應(yīng)用。包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、應(yīng)用開發(fā)三部分。數(shù)據(jù)采集功能是通過傳感器、RFID等技術(shù)，實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理功能是利用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分析和挖掘，形成有價值的信息。應(yīng)用開發(fā)公共是基于數(shù)據(jù)處理的結(jié)果，開發(fā)各類數(shù)字化應(yīng)用，如生產(chǎn)監(jiān)控、能耗管理、設(shè)備管理等。

項目成效

項目實施以來，建立了統(tǒng)一數(shù)據(jù)共享平臺，貫通南亞產(chǎn)供銷，做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理決策，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)透明化和運營協(xié)同化、展望經(jīng)營智能化，實現(xiàn)經(jīng)營決策效率提升40%，準(zhǔn)確性提升80%。通過設(shè)備管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程將設(shè)備的技術(shù)資料、設(shè)備運行信息、設(shè)備日常管理進(jìn)行有效的監(jiān)控、記錄、統(tǒng)計、分析，實現(xiàn)設(shè)備的數(shù)字化管理，讓南亞鋁業(yè)整體人工成本預(yù)計降低約5%，異常經(jīng)濟(jì)損失預(yù)計降低10%；采用能耗管理系統(tǒng)，對企業(yè)的電力、燃?xì)狻⑺雀黝惸茉词褂们闆r實時監(jiān)控，并通過數(shù)據(jù)分析提供能源優(yōu)化方案、節(jié)約成本，以用電為例，采用該系統(tǒng)后南亞鋁業(yè)用電成本可降低約7%；接入采購和銷售信息化管理系統(tǒng)，對銷售、生產(chǎn)、交付實時追蹤，定制化分析客戶需求和市場趨勢，助力提高南亞鋁業(yè)40%以上的客戶需求和市場趨勢分析效率。

企業(yè)介紹

江西南亞鋁業(yè)有限公司位于“中國鋁材之鄉(xiāng)”江西省安義縣，是一家專注于有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)的中型企業(yè)。公司在鋁制品加工行業(yè)具有領(lǐng)先地位和創(chuàng)新能力，特別是鋁型材的生產(chǎn)與加工，業(yè)務(wù)涵蓋鋁錠、鋁棒、建筑及工業(yè)用鋁型材的生產(chǎn)、加工與銷售，并涉足自營和代理進(jìn)出口業(yè)務(wù)。其重點產(chǎn)品包括推拉窗型材，開窗型材，以及斷橋型材等，廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)領(lǐng)域。在鋁制品加工行業(yè)具有一定領(lǐng)先地位和創(chuàng)新能力。