2021年,工業(yè)和信息化部已發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”二十個典型應(yīng)用場景和十個重點行業(yè),已涵蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)運行、檢測監(jiān)測,倉儲物流,運營管理等環(huán)節(jié)。現(xiàn)在,小盟帶大家一起來深入了解下每一個應(yīng)用場景的描述和應(yīng)用案例。
運營管理環(huán)節(jié)應(yīng)用場景:虛擬現(xiàn)場服務(wù)……
場景描述
虛擬現(xiàn)場服務(wù)主要包括產(chǎn)品展示體驗、輔助技能學(xué)習(xí)、遠程運維指導(dǎo)等三類服務(wù)。產(chǎn)品展示體驗服務(wù)通過對工業(yè)產(chǎn)品的外型數(shù)據(jù)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行立體化建模,構(gòu)建虛擬數(shù)字展廳,通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸至平板電腦、增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實(AR/VR)眼鏡等智能終端,與數(shù)字模型實時互動,實現(xiàn)產(chǎn)品細節(jié)的沉浸式體驗和感受。輔助技能學(xué)習(xí)服務(wù)基于5G和AR/VR融合構(gòu)建貼近真實場景的全虛擬場景,進行操作技能培訓(xùn)和自由操作練習(xí),提高技能學(xué)習(xí)效率。遠程運維指導(dǎo)服務(wù)通過在全虛擬場景中,疊加遠端專家指導(dǎo)數(shù)據(jù)形成端云協(xié)同,使端側(cè)獲得實時操作指導(dǎo),提升運維服務(wù)的效率和質(zhì)量。
基礎(chǔ)條件
企業(yè)具有較為豐富的數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗,具有較為完善的數(shù)字化管理流程,具備跨地域5G網(wǎng)絡(luò)接入能力,具有AR/VR應(yīng)用基礎(chǔ)。
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案例1
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海爾集團與中國移動合作,開展了“5G全連接園區(qū)”項目建設(shè),實現(xiàn)了虛擬現(xiàn)場服務(wù)場景的應(yīng)用。基于算法上云架構(gòu),通過5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)VR內(nèi)容的云端存儲。根據(jù)使用需求下載對應(yīng)的VR內(nèi)容用于現(xiàn)場教學(xué),真實地還原了家電裝配的細節(jié),通過文字、圖片、聲音、視頻、3D模型等方式引導(dǎo)交互式培訓(xùn),幫助培訓(xùn)人員迅速掌握技術(shù)要領(lǐng),降低了部署成本,解決了新員工培訓(xùn)上崗時間周期長的問題。自海爾工廠VR員工培訓(xùn)平臺投入使用以來,新員工培訓(xùn)上崗時間同比降低40%,上崗后誤操作率降低70%;老員工自主學(xué)習(xí)時長增加35%,掌握多生產(chǎn)流程工序的產(chǎn)線員工數(shù)量增加20%。
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案例2
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深圳創(chuàng)維-RGB電子集團有限公司與中國電信合作,開展了“5G+8K柔性智能工廠”項目建設(shè),實現(xiàn)了虛擬現(xiàn)場服務(wù)場景的應(yīng)用。利用自主研發(fā)的創(chuàng)維8K VR一體機設(shè)備和5G完美融合,形成“云管端”的整體解決方案。遇到問題時,現(xiàn)場運維人員佩戴創(chuàng)維8K VR一體機,根據(jù)系統(tǒng)投射到視野前方的信息獲得可視化指導(dǎo)幫助。信息輔助無法解決問題時,打開遠程專家支持,專家以第一視角畫面清晰獲知現(xiàn)場情況,用紅框標記疑似故障點,實時反饋至VR眼鏡。系統(tǒng)能夠?qū)σ伤乒收宵c進行動態(tài)跟蹤,方便運維人員快速鎖定故障位置。通過記錄疑似故障點,自動產(chǎn)生復(fù)查清單列表,實現(xiàn)對維修過程關(guān)鍵點復(fù)查確認。同時,每次遠程指導(dǎo)都以視頻形式進行記錄,用于案例分析或教學(xué)使用。通過應(yīng)用該技術(shù),創(chuàng)維現(xiàn)場服務(wù)的效率提升了5倍,彩電單線產(chǎn)能提升17.64%,一線質(zhì)檢員工減少40%,出口提升71.25%。