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2020年，工業互聯網蓬勃發展，總書記在深改委十四次會議強調“以智能制造為主攻方向，加快工業互聯網創新發展，加快制造業生產方式和企業形態根本性變革”。

工業領域有各式各樣的設備、軟硬件系統等，行業需求各具特色且壁壘很高。不同于物聯網強調物與物的鏈接，工業互聯網無論從鏈接的對象、鏈接的數量，以及應用場景等都發生了顛覆性變化，強調人、機、物全面互聯。

在信息化與工業化兩化融合的大背景下，工業互聯網通過工業云將設備、業務系統、開發者、供應商、產品和客戶等緊密地鏈接融合起來，協同供應鏈與產業鏈，形成跨域、跨區、跨業互聯互通，使工業經濟各要素資源高效共享。現階段，工業互聯的核心是數據的獲取（人機物）、鏈接、應用與增值服務，數據來自工業，數據服務工業，未來將涌現出大批以數據驅動的新模式新業態。

當前，國內工業企業的智能化轉型需要實事求是，因企制宜，分布實施，才是科學、健康的發展方式。先完成企業數字化補課（產業基礎再造工程），同時把握機遇，制定合理科學的總體規劃，以重點領域、場景為抓手，打造數字化基礎設施，讓企業有動力，有節奏，有方向的深入數字化網絡化智能化改造，真正做強實體經濟。

工業數字化、數字工業化與數據智能是實現“數字工業經濟”的重要構成

數字經濟作為推動生產力發展的重要經濟形態，已被寫入2020中央經濟工作會議報告，其中產業數字化、數字產業化以及數據價值的有效發揮是核心內涵。對于工業互聯網而言，新一代信息通信技術與工業經濟的深度融合催生出全新的工業生產方式與企業形態，如何充分發揮“數字工業經濟”成為我國經濟新的重要增長點是關鍵。

目前工業互聯網整體包含工業數字化、數字工業化與數據智能三個部分。

云原生應用作為獨立的小規模松散耦合服務的集合，能夠快速響應用戶需求并持續改進，支持跨公有云、私有云與混合云等不同云形態的開發與管理，彈性擴展力強且容錯性高，是向未來而生的新型應用開發架構。通過聯合生態伙伴聚焦行業剛需場景，拓展融合創新應用，覆蓋工業全流程提供研發、生產、管理等基礎工業軟件，是企業數字化轉型的直接動力。

從事以沖壓焊接為核心工藝的汽車零部件制造的重慶天人工業集團，依托QID（異構數據鏈接平臺）貫穿天人內部的ERP系統、MES系統、物流系統以及自研的“工業干細胞”工業軟件等，打通“數據脈絡”，構建質效優化模型，面向生產流程中的堵點、卡點等解決問題。在天人“工業干細胞”接入過程中，我們認識到“質量螺旋”在工業企業數字化轉型過程中的應用價值，“質量螺旋”一詞由美國質量管理專家朱蘭提出，率先采用表達產品質量產生、形成、發展的客觀規律的一條螺旋上升曲線，該曲線對品質管理有重要的指導作用。

以汽車生產過程中關注“焊接點焊縫”為例，由生產管理者定義關鍵控制點所涉數據源（人機料法環）后，通過QID鏈接、匯總并介入算法分析，實時呈現焊接問題，根據問題點做優化方案進而重新界定關鍵控制點所涉數據源的閾值，并將新的標準要求通過生產工序、PLC等回傳到生產過程中去，以此完成首輪質量螺旋并不斷循環、調整、優化、迭代。

萬物鏈接需要萬物可信識別，國家標識解析體系提供的統一編碼規則，QID對異構多數據源的兼容鏈接，為“質量螺旋”的發展提供了可能,便于實現物、工序等最小元素化的抽取、隨機組合與跨域鏈接，進而匯聚多數據源孵化工業軟件，面向行業級剛需場景提供上層SaaS融合應用。

以人、機、物互聯為核心的IIOT鏈接在一定程度上回答了工業領域“數從何來”的問題，而數據匯聚、分析與應用的基石是安全、穩定地鏈接。通過區塊鏈技術與密碼算法授權使用數據，并依據智能合約進行價值分發，提供供應鏈金融等增值延伸服務，形成企業大數據中心與工業大數據中心。對工業企業而言，貫穿“研產供銷服”關鍵數據鏈接企業與消費者，形成供給側與需求側的閉環對接，實現因需定制與消費者評價反饋等，不斷提升品牌價值與服務水平，實現企業自身高質量發展。

基于對“研產供銷服”全要素數據價值理解，在酒業智能化改造的實踐中，我們認識到產線智能化改造的入手點是 “兩根桿”的改造，一根是以“攝像頭”為核心的機器視覺，實現人工工匠與智能工匠結合，推進產業基礎高級化，另一根是以“掃碼器”為核心的產供銷服橫向鏈接，實現物生命周期精細化管控。以山東某知名酒企為例，一方面在窖藏環節結合區塊鏈和視覺AI技術實現酒庫的智能化監控，替代巡檢和三方認證，并服務于真實年份酒、數據酒證等供應鏈增值服務；另一方面依托“五碼關聯”（蓋碼、瓶碼、盒碼、箱碼、垛碼）實現產品全生命周期線上化，觸發渠道獎勵，固利控價減少竄貨。