單位名稱:富士康工業互聯網股份有限公司
詳細地址:龍華街道東環二路二號富士康科技園C1棟二層
人員規模:0
注冊資金:1772577.0199萬元
單位網址:http://www.fii-foxconn.com
郵編:518129
優勢:富士康工業互聯網股份有限公司致力于推動傳統制造向以工業互聯網平臺為核心的智能制造的轉型升級,通過整合創新研發、精密制造、聯網技術、大數據分析、人工智能、存儲及應用等,構建工業互聯網生態系統,為客戶提供全新的產品智造與工業互聯網綜合解決方案。公司積極投身于《中國制造2025》的偉大實踐,成為全球領先的工業互聯網智能制造和科技服務綜合解決方案服務商。通過整合制造、連網技術、數據分析(大數據與人工智能等)、云端存儲及工業互聯網解決方案應用等建成富士康工業互聯網平臺BEACON,為客戶提供四大子平臺和八大應用服務。打造跨邊緣層(核心層)、IaaS層、PaaS層和SaaS層的應用體系,連通設備層、車間層、企業層,智能輔助生產者、管理者和決策者。以物聯網平臺數據采集為基礎,以智能數據平臺、智能制造平臺、影像大數據平臺為核心,輔以數據模型化、模型服務化,快速打造客戶關系管理、生產智造、供貨商供給側管理、
單位簡介:富士康工業互聯網股份有限公司是全球領先的通信網絡設備、云服務設備、精密工具及工業機器人專業設計制造服務商,為客戶提供以工業互聯網平臺為核心的新形態電子設備產品智能制造服務。公司致力于為企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的科技服務綜合解決方案,引領傳統制造向智能制造的轉型,并以此為基礎構建云計算、移動終端、物聯網、大數據、人工智能、高速網絡和機器人為技術平臺的“先進制造+工業互聯網” 新生態。主要從事各類電子設備產品的設計、研發、制造與銷售業務,依托于工業互聯網為全球知名客戶提供智能制造和科技服務解決方案。公司主要產品涵蓋通信網絡 設備、云服務設備、精密工具和工業機器人。相關產品主要應用于智能手機、寬帶和無線網絡、多媒體服務運營商的基礎建設、電信運營商的基礎建設、互聯網增值服務商所需終端產品、企業網絡及數據中心的基礎建設以及精密核心零組件的自動化智能制造等。
本單位工業互聯網典型案例
項目名稱:基于富士康云平臺BEACON的5G?刀具智能生產
實施時間:2019年04月-2020年12月
實施地點:深圳
合作單位:富士康工業互聯網股份有限公司、富華科精密工業(深圳)有限公司、中國聯合網絡通信有限公司深圳分公司
技術/方案特點及先進性:技術路線:基于海量傳感器接入的工廠監控,提供安全測試場景、網絡安全、安全漏洞檢查、攻擊監控、加密通訊、認證、驗證碼測試等安全防護措施,采集刀具生產設備中關鍵有效微觀納米的生產信息,結合大數據的思維邏輯加以有效分析和充分應用,訓練設備故障診斷、智能調機、刀具壽命評估等模型,實現車間數據可視與智能應用決策功能,從而全面提升刀具生產效率和品質,打造刀具云精密機加工整體解決方案。
先進性:大數據、機器學習技術驅動工業數據分析能力提升、基于邊緣計算的信息物理系統(核心物聯網平臺CorePro)
解決的痛點和問題:設計經驗難傳承、新產品研發周期長、調機補正頻繁且時間長、過度依賴人工經驗、人工檢測效率低、刀具加工監測難、刀具使用成本高、刀具壽命管控難等痛點問題。
實施效果:通過本項目的實施,運用智能系統的分析,優化產品設計方案,從而縮短開發周期30%以上;對可能出現的不良情況進行預警,從而實現設備稼動率提升10%,直通良率提升至99.5%,資源綜合利用率提升30%;降低生產現場對人的依賴,實現自動調機、自動化生產、無人化工廠,減少現場操作人員50%。從而幫助企業實現精密刀具制造的數字化、網絡化、智能化的轉型升級,實現提質增效降本減存的目標。
推廣行業及適用場景:基于富士康云平臺BEACON的5G?刀具智能生產應用,以服務精密刀具加工行業數字化轉型為出發點,提升產品品質。目前已在基準精密工業等精密刀具生產加工企業進行了實際應用,為刀具制造商提供從設計-制造-應用等一系列刀具全生命周期的服務,使刀具制造行業由傳統制造走向智能制造,滿足客戶對高性價比刀具的需求,同時向航天航空、汽車、裝備等行業推廣。
項目名稱:生產設備監控
實施時間:2018年2月01日-2018年10月01日
實施地點:東莞市黃江鎮田心村嘉賓路1號D棟2樓
合作單位:東莞市寶斯捷模具科技有限公司
技術/方案特點及先進性:基于邊緣運算平臺CorePro構建完整的設備數字化管理體系,通過多維數據處理系統Dingo構建設備維修知識庫,通過智能看板系統iDS實時監控每臺設備的當前狀態,對設備異常進行即時報警,幫助用戶快速找到對應的解決方案輔助決策。
解決的痛點和問題:設備不聯網,生產統計信息不準確、滯后,無法精準計算OEE,質量合格率,缺料等。
實施效果:(1)提升機臺稼動率33%
(2)實現刀具使用現況透明化、實現刀具使用歷程透明化
(3)通過刀具壽命管理提高使用效率,節約成本20%
(4)實現刀具紀錄電子化、提升整理工藝品質追溯管理
推廣行業及適用場景:針對電子制造行業,設備故障維修沒有形成知識庫,維修效率低下;備品備件沒有進行統一生命周期管理,備件成本高;設備故障無法及時預知,設備非正常停機頻繁,嚴重影響生產效率;主要耗材壽命無法精準判斷等痛點。
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
時間(年) |
項目類別 |
項目主管單位 |
項目名稱 |
單位角色 |
2019年 |
2019年創新工程 |
國家工業和信息化部 |
2019年工業互聯網創新發展工程--工業互聯網平臺企業安全綜合防護系統 |
牽頭單位 |
2019年 |
2019年創新工程 |
國家工業和信息化部 |
2019年工業互聯網創新發展工程——工業互聯網標識解析二級節點(綜合型應用服務平臺) |
參與單位 |
2018 |
試點示范 |
國家工業和信息化部 |
入選國家級工業互聯網平臺集成創新應用試點示范項目 |
參與單位 |
2018 |
試點示范 |
廣東省經信委 |
國家級2018年制造業與互聯網融合發展試點示范 |
牽頭單位 |
2018 |
試點示范 |
國家工業和信息化部 |
國家級2018智能制造試點示范項目(同時也是人工智能試點示范 |
牽頭單位 |
2018 |
試點示范 |
國家工業和信息化部 |
入選國家級2018年工業互聯網示范試點項目名單 |
牽頭單位 |
2019年 |
2019年創新工程 |
國家工業和信息化部 |
2019年工業互聯網創新發展工程——工業互聯網標識解析二級節點(綜合型應用服務平臺) |
參與單位 |
參與聯盟白皮書/標準/報告編制情況
白皮書/標準/報告名稱 |
負責的內容 |
單位角色 |
工業互聯網平臺白皮書(2017、2019) |
參與編制 |
參與單位 |
工業互聯網案例匯編(2019) |
參與編制 |
參與單位 |
工業互聯網平臺創新發展白皮書(2018、2019) |
參與編制 |
參與單位 |
中國個性化定制發展白皮書(2019) |
參與編制 |
參與單位 |
深圳市工業互聯網發展白皮書(2019) |
參與編制 |
參與單位 |
中德工業4.0和工業互聯網標準制定 |
參與編制 |
參與單位 |
工業互聯網體系架構(版本1.0、2.0) |
參與編制 |
參與單位 |
工業互聯網平臺標準體系框架(版本1.0) |
參與編制 |
參與單位 |
工業互聯網標準體系(版本2.0) |
參與編制 |
參與單位 |
已取得的聯盟項目情況
時間(年) |
項目類型 |
項目名稱 |
單位角色 |
2017 |
應用案例 |
獲得2017工業互聯網優秀應用案例證書 |
牽頭單位 |
2018 |
應用案例 |
獲得2018工業互聯網優秀應用案例證書 |
牽頭單位 |
2019 |
工業互聯網平臺可信服務評估評測 |
2018工業互聯網平臺可信服務評估認證證書 |
牽頭單位 |
2019 |
工業互聯網平臺可信服務評估評測 |
2019工業互聯網平臺可信服務評估認證證書 |
牽頭單位 |
2019 |
工業互聯網平臺可信服務評估評測 |
2019工業互聯網平臺性能五星級評測認證 |
牽頭單位 |
2019 |
工業互聯網網絡組解決方案 |
基于富士康云平臺BEACON的5G?刀具智能生產應用 |
牽頭單位 |