引言：
華為是全球領(lǐng)先的信息與通信技術(shù)(ICT)解決方案供應(yīng)商，專注于ICT領(lǐng)域，堅持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新、開放合作，在電信運營商、企業(yè)、終端和云計算等領(lǐng)域構(gòu)筑了端到端的解決方案優(yōu)勢，為運營商客戶、企業(yè)客戶和消費者提供有競爭力的ICT解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)，并致力于使能未來信息社會、構(gòu)建更美好的全聯(lián)接世界。目前，華為約有18萬名員工，業(yè)務(wù)遍及全球170多個國家和地區(qū)，服務(wù)全世界三分之一以上的人口。
華為把物聯(lián)網(wǎng)作為長期戰(zhàn)略，面向IoT領(lǐng)域研發(fā)整體投入3300人，是業(yè)界率先能夠提供從芯片、接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備到物聯(lián)網(wǎng)云平臺解決方案的廠家。
一、關(guān)鍵詞
在工廠部署寬窄帶一體化的無線網(wǎng)絡(luò)，一張網(wǎng)實現(xiàn)寬帶接入、窄帶接入和定位功能，滿足工廠多個效率提升場景解決方案。
二、測試床項目概述
概述及該測試床目標(biāo)
通過在工廠部署OneAir寬窄一體化無線網(wǎng)絡(luò)和OceanConnect物聯(lián)網(wǎng)連接管理平臺，驗證融合、統(tǒng)一且安全的IoT接入和管理方案。適配寬窄帶接入、高精度定位等不同工業(yè)業(yè)務(wù)場景需求，提供統(tǒng)一管理、數(shù)據(jù)查詢和展示以及大數(shù)據(jù)分析等服務(wù)，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、物料、制成品的無線互聯(lián)、智能定位、可視化管理和智能調(diào)度以提升生產(chǎn)效率。
? 車間視頻監(jiān)控盲點補充、臨時改造和重點區(qū)域監(jiān)控；
? AGV小車、產(chǎn)線機器人等設(shè)備在角落盲區(qū)和大聯(lián)接狀態(tài)下的可靠連接；
? 工廠生產(chǎn)車間、倉儲等設(shè)備快速數(shù)字化升級和聯(lián)網(wǎng)；
? 工廠能耗精細化管控；
? 生產(chǎn)車間的貴重資產(chǎn)、移動設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備的自動化盤點；
? 高精度定位，實現(xiàn)人員的技能防呆、軌跡分析和Table的交接自動化
? 精度定位，實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱、料箱和鋼網(wǎng)等設(shè)備的資產(chǎn)管理和實時查找
? 粗定位，解決叉車和移動設(shè)備的位置、狀態(tài)信息采集和移動設(shè)備的軌跡分析
三、測試床項目解決方案
1、解決方案架構(gòu)
工廠效率提升平臺解決方案架構(gòu)圖：
2、測試床預(yù)期效果
商業(yè)價值
? 精細化能耗管控，提升工廠能源使用效率，節(jié)能減排；
? 自動化資產(chǎn)盤點提高資產(chǎn)盤點效率和準(zhǔn)確性；
? 基于人員/設(shè)備位置定位的應(yīng)用，可以實現(xiàn)人員技能防呆管控 、資源實時調(diào)度、物料自動化出入庫等，提升工廠的生產(chǎn)效率；
經(jīng)濟效益
? 通過能耗的精細化管理，實現(xiàn)節(jié)能減排，對于耗電量巨大的工廠，節(jié)能1%一年即可節(jié)省數(shù)百萬元電費。
? 自動化的資產(chǎn)盤點可以節(jié)省大量的人工，基于位置的應(yīng)用可以提升工廠的生產(chǎn)效率。
3、測試床當(dāng)前建設(shè)情況
寬窄帶接入場景已經(jīng)完成，實現(xiàn)了基于OneAir網(wǎng)絡(luò)的能耗監(jiān)控、資產(chǎn)盤點、視頻監(jiān)控、AGV小車調(diào)度等解決方案。
基于OneAir網(wǎng)絡(luò)的定位功能，目前還沒有完成，計劃先使用UWB的定位方案。
4、測試床合作伙伴組成及各自提供組件描述
本測試床為華為公司獨立建設(shè)，網(wǎng)絡(luò)、平臺、應(yīng)用都由華為公司自己提供。測試床場景中涉及的終端設(shè)備集成了華為的無線接入模組。