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縫制設備互聯創新平臺項目 ——基于工業互聯網的業務模式創新
應用案例   2018-04-04
主體單位:
聯合單位:

北京大豪科技股份有限公司成立于2000年9月,是中國縫制機械行業電控領域第一家上市公司,是專業從事各類縫制及針織設備電腦控制系統研發、生產和銷售的高新技術企業,其主導產品刺繡機電腦控制系統在國內市場占有率達到75%以上,國際市場占有率達到60%以上。
      樹根互聯技術有限公司成立于2016年6月,致力于打造中國工業互聯網賦能平臺——根云,提供連接、計算、應用、創新等一站式工業互聯網端到端產品與服務。目前,根云平臺已接入能源設備、紡織設備、專用車輛、港口機械、農業機械及工程機械等各類高價值設備。
目前國內的繡花機設備行業發展迅速,但是繡花機設備廠商在發展過程中遇到諸多困難——生產能力過剩,廠家的利潤持續下降,利潤降低導致設備材料和加工標準質量降低,紡織生產廠商在使用設備時容易出現繡品質量差,機器易損壞,廠家服務不到位的現象。
      大豪科技攜手樹根互聯,基于“根云”工業互聯網平臺,通過物聯網、云計算、大數據等手段,幫助縫紉設備行業發展以數據為核心的“縫制生態”模式,幫助繡花產業借助信息化、科技化手段改變生產和管理模式,實現彎道超車,將行業做大做強。



一、項目概況

1.   項目背景
繡花機行業面臨發展的挑戰,繡花機是屬于縫紉細分產業,過去行業高端產品及核心技術主要集中在日韓等發達國家的龍頭企業手中,國內繡花機企業整體競爭力不強。經過一段時間各自為戰、無序、盲目的發展,造成繡花機設備生產能力過剩,廠家的利潤持續下降,導致廠家對設備和零件價格敏感,生產廠家為了保證利潤選擇降低材料質量和加工標準,導致機器質量低劣。長期惡性循環,導致用戶在使用時出現繡品質量差,機器易損壞,廠家服務不到位的現象。
繡花行業需要通過新的技術改變生產和管理模式,打造以智能服務云平臺為核心,集專家系統、遠程運維、統計決策等功能于一體的業務模式,構筑縫制行業新的生態圈。
2. 項目簡介
大豪科技與樹根互聯聯合開發、優化和發展建立打造繡花機的設備物聯和業務平臺,打造以智能服務云平臺為核心,集專家系統、遠程運維、統計決策等功能于一體的業務模式,構筑縫制行業新的生態圈。實現縫制花樣的上傳和基于付費的下載使用新的應用模式,將繡花機行業由單純賣“設備”轉型到賣“設備+服務”
3. 項目目標
1、根云為大豪科技提供云服務,協同完成適用于縫紉紡織行業后市場應用的云服務開發,打造以智能服務云平臺為核心,集專家系統、遠程運維、統計決策等功能于一體的業務模式,構筑縫制行業生態體系。
2、支撐大豪科技實現從純硬件收入到按成果收取服務費的模式創新,包括硬件收入對應的服務費用以及基于平臺軟件內容的收入,如花樣打版等。



二、項目實施概況

1. 項目總體架構和主要內容
(1)總體方案
首先通過對縫制、針紡設備的物聯模塊開發,實現繡花機等紡織設備與根云平臺的連接;然后基于根云大數據平臺,通過數據接入有效地進行數據分析、設備定位和業務管理;同時基于繡花機應用平臺的聯合開發,實現繡花機SaaS應用的升級,幫助繡花機廠商形成整機、零配件、售后服務的成熟產業鏈。

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(2)總體架構
1、本項目基于樹根互聯的根云平臺,針對大豪科技傳統智能工廠系統,實現原有業務功能點的全部云化,集成工業互聯網接口,開發面向云端的新型智能縫制設備物聯網系統,具備實時數據采集、通訊和遠程控制功能。
2、縫制設備智能遠程運維云服務平臺提供實現縫制行業各類生產線中的多種設備聯網管理和遠程運維服務,包括工作數據統計和管理,設備監控,故障預警與預防性維護,遠程故障診斷和遠程升級,專家系統和決策支持等。

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2. 技術架構
基于大豪擁有的自主智能工廠管理系統和花樣交易系統,實現將原有的系統上云運行,優化原有系統,以適應多租戶運營場景的業務需求。
在不影響其原有系統業務運營方式的前提下,使其原有系統在架構層面滿足租戶級別隔離和可擴展的功能,并且在架構層面上對其業務處理能力進行性能優化。

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3.   工業互聯架構
n  現場設備通過RS485/Modbus連接到智能網關,然后通過LAN連接到根云平臺;
n  M2M設備網關按照大豪的接入協議進行定制,然后接入大數據平臺和大豪業務網關;
n  智能工廠和花樣交易系統與SaaS應用平臺在同一網絡域中。

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4. 數據架構和應用
大數據平臺總體上包括數據整合、數據存儲、數據計算、數據分析、數據服務五個層次和數據安全、數據管理、管理配置等功能,提供數據存儲、計算、分析、展現能力,支撐業務應用建設。

n  優化數據訪問性能,滿足高并發、實時數據處理和查詢需求;
n  優化數據存儲方式,滿足花樣管理等業務對數據的讀寫需求;
n  優化業務數據邏輯,將原有業務網關中適應智能工廠的部分剝離,單獨為業務網關進行數據設計,滿足處理速度快和數據流式處理等業務數據處理需求。
4. 安全及可靠性
構建“設備端+網絡+云端”三位一體的立體化安全防御體系:
設備端——分級適度防御
1)          輕量級OS安全支持、升級、隔離
2)          終端安全插件 ( 輕量化 )、認證鑒權及通信加密
3)          軟硬件防篡改
4)          TPM/TEE芯片加固(高級終端)
網絡——惡意終端檢測與隔離
1)          識別并過濾 IoT 協議和應用
2)          百萬并發連接處理
3)          無線網和固網加密傳輸協議
4)          DDoS攻擊防護、隔離
云端——數據安全和隱私保護
1)          云端安全運維中心,持續威脅檢測,預警及實時協同防護
2)          基于大數據安全態勢感知、AI智能分析與自學習
3)          數據全生命周期安全管理
4)          數據脫敏:去隱私化算法與統一密鑰管理



三、下一步實施計劃

1. 橫向拓展——逐步推進紡織設備分步接入云平臺。
2. 縱向拓展——圍繞紡織生態,實現花樣及紡織應用的業務布局。
3. 管理拓展——實現設備管理和生產人員移動管理。



四、項目創新點和實施效果

1. 項目先進性及創新點
通過建設縫制設備公共服務和數據資源云服務平臺,可以實現縫制加工產業鏈管理和縫制設備網絡信息系統管理的云服務化,并提供服裝加工企業用戶應用此系統的云服務器數據服務,提供安全可靠的信息服務;整合縫制行業的優秀數據資源,增強數據安全性和應用效率。
賦能傳統行業的典型商業模式的創新。由于縫制加工制造業和其他大部分輕工行業同為典型的勞動密集型加工制造業,因此本項目智能制造升級改造的項目實施方案很容易被其他相關輕工行業所借鑒,如紡織加工業,印染加工業,造紙加工業,皮革加工業等,具有較強的示范作用。
2. 實施效果
案例已實施上線。
n  根云為大豪科技提供云服務,完成適用于縫紉紡織行業應用云化。實現縫紉設備的數據采集、上傳,以及大數據云服務的存儲與處理,提供基礎管理、工作量統計、設備遠程控制與診斷、管理報表等設備管理功能呈現。
n  支撐大豪科技實現從硬件收入到按成果收取服務費的模式創新,包括硬件收入對應用的服務費用以及基于平臺軟件的內容收入(花樣打版等)。
n  通過智能服務云平臺可以幫助企業提高管理水平,提高企業的生產效率,降低運營成本。經測算實施后的工廠生產效率總體提升25%以上,不良品率降低20%,運營成本降低20%。

成效評價項目實施前實施后變化情況
運營成本150元/臺天120元/臺天降低20%
生產效率80萬針/臺天100萬針/臺天提高25%
產品研制周期6天4.2天縮短30%
產品不良率30件/萬件24件/萬件降低20%
能源利用率70%75%提高5%




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