引言：深圳市益普科技有限公司，專注于半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用及解決方案研發(fā)，是廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供給資源池A類供應(yīng)商，是廣東省第一批“上云上平臺”供應(yīng)商，廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴，獲得數(shù)博會工業(yè)APP大賽全國20強(qiáng)，公司致力于解決半導(dǎo)體細(xì)分行業(yè)的數(shù)字化車間的需求。目前在半導(dǎo)體封裝測試細(xì)分領(lǐng)域服務(wù)客戶逾200家，全國占有率第一。被國內(nèi)多家半導(dǎo)體及數(shù)字化知名行業(yè)媒體評選為“中國半導(dǎo)體行業(yè)優(yōu)秀服務(wù)商”及“半導(dǎo)體數(shù)字化轉(zhuǎn)型年度品牌獎”。
公司以“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策Data Driving Decision”為宗旨，致力于在數(shù)字化服務(wù)的基礎(chǔ)上，打造“半導(dǎo)體行業(yè)運營商 Industy Operator”，總部位于深圳市，主要針對半導(dǎo)體封測及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)，提供MES、CIM、EAP數(shù)字化工業(yè)軟件及設(shè)備集成方案，提供半導(dǎo)體智能制造咨詢、數(shù)字化轉(zhuǎn)型顧問服務(wù)。
一、項目概況
半導(dǎo)體制造工業(yè)軟件一直由國外公司及臺灣公司提供，國內(nèi)懂行業(yè)know-how又能結(jié)合新一代信息技術(shù)實現(xiàn)商用產(chǎn)品的公司屈指可數(shù)，益普屬于最早一批在行業(yè)探索的公司。益普成立時，用基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)軟件的思路，屢次遭到同行的嘲笑和不解，但是還沒有MES的概念，益普艱難探索，在工業(yè)軟件的道路上，一直堅持新一代信息技術(shù)，堅持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)路徑迭代產(chǎn)品，堅持采用時序數(shù)據(jù)庫、微服務(wù)架構(gòu)、數(shù)據(jù)機(jī)器人等產(chǎn)品方向，最終在客戶占有率上戰(zhàn)勝了國外及臺灣的軟件提供商。為國內(nèi)半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)提供了高性價比的數(shù)字轉(zhuǎn)型服務(wù)，得到了很多客戶的認(rèn)可，為國內(nèi)半導(dǎo)體封測行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型做出了自己的貢獻(xiàn)。
1. 項目背景
1）半導(dǎo)體行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求迫切。國內(nèi)以華為中興事件為代表的“半導(dǎo)體卡脖子”事件，引起了全國上下的高度關(guān)注，半導(dǎo)體國產(chǎn)替代勢在必行，幾年來國內(nèi)半導(dǎo)體制造業(yè)雨后春筍，急需與之匹配的數(shù)字化服務(wù)商，半導(dǎo)體生產(chǎn)數(shù)字化賦能勢在必行。
2）國外半導(dǎo)體軟件價格昂貴。國外的半導(dǎo)體封測MES工業(yè)軟件以應(yīng)用材料AM的FactoryWorks和西門子的Camstar為代表，價格動輒數(shù)百上千萬，國內(nèi)民營企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。
3）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了技術(shù)積淀。當(dāng)前，以 5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等為代表的新一代信息通信技術(shù)多點群發(fā)、加速演進(jìn)，與制造業(yè)深度交叉、耦合共生勢不可擋。新技術(shù)可以彎道超車，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)APP的技術(shù)方案，替代國外傳統(tǒng)的IT軟件。
4）國產(chǎn)半導(dǎo)體工業(yè)軟件是發(fā)展趨勢。半導(dǎo)體工業(yè)軟件實現(xiàn)自主可控成為共識，棱鏡門事件之后，我國政府已經(jīng)意識到政府?dāng)?shù)據(jù)安全的重要性，也加強(qiáng)了政府?dāng)?shù)據(jù)安全方面的工作。“去IOE”與設(shè)備采購國產(chǎn)化、自主研發(fā)等逐步成共識。
5）益普具備十年半導(dǎo)體行業(yè)Know-how積淀
益普旗幟鮮明地從半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)數(shù)字化車間服務(wù)出發(fā)，經(jīng)過10年積淀，打通了很多關(guān)鍵技術(shù)：SECS/GEM 通信協(xié)議、LOE批次作業(yè)引擎、STDF數(shù)據(jù)分析等，并隨著近幾年半導(dǎo)體封測企業(yè)數(shù)量的迅速增加，也獲得了大量的應(yīng)用場景進(jìn)行產(chǎn)品迭代。
2. 項目簡介
本項目基于精益化、知識化、模型化、可視化、數(shù)字化的理念及半導(dǎo)體行業(yè)Know-how等方面的優(yōu)勢，構(gòu)建“面向半導(dǎo)體封測及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化車間平臺”，采用新一代信息技術(shù)，打通SECS/GEM半導(dǎo)體專用通信協(xié)議，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及微服務(wù)架構(gòu)，研發(fā)半導(dǎo)體智能制造執(zhí)行系統(tǒng)—“SiFactroy半導(dǎo)體數(shù)字化工廠”。
“SiFactroy主要服務(wù)于半導(dǎo)體上下游產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)，半導(dǎo)體智能制造執(zhí)行解決方案主要包括：智能控制（SFA Semiconductor Facotry Automation）、智能生產(chǎn)（SFM Semiconductor Factory MES）、智能分析（SIA Semiconductor Intelligent Analysis）三個核心部分。
SFA智能控制部分，針對半導(dǎo)體封測設(shè)備，采用半導(dǎo)體SECS/GEM通訊協(xié)議，通過IoT物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與控制，實現(xiàn)RMS配方管理、AMS報警管理、UMS稼動率管理、RCM遠(yuǎn)程控制、EAP設(shè)備自動化接口等功能。
SFM智能生產(chǎn)部分，系統(tǒng)以半導(dǎo)體制造運營邏輯為核心，通過建立半導(dǎo)體工藝路線模型Process Plan、工藝控制參數(shù)模型，針對半導(dǎo)體特殊的多工序、流程化作業(yè)模式，研發(fā)自主可控的半導(dǎo)體批次作業(yè)流程引擎LOE（Lot Operation Engine），高可適配半導(dǎo)體產(chǎn)線運行邏輯，實現(xiàn)了半導(dǎo)體流程追溯、在制品WIP管理、產(chǎn)量分析、良率分析、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、芯片CP及FT測試數(shù)據(jù)管理等功能。
SIA智能分析部分，通過對前兩部分?jǐn)?shù)據(jù)積累，針對半導(dǎo)體工藝的特點，實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型的建立，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，比如：YMS低良率分析系統(tǒng)、STDF測試數(shù)據(jù)分析BI系統(tǒng)（針對FT測試結(jié)果數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)分析可視化系統(tǒng)）、智能決策系統(tǒng)等。
3. 項目目標(biāo)
本項目擬在構(gòu)建“面向半導(dǎo)體封測及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化車間應(yīng)用解決方案”，針對國內(nèi)半導(dǎo)體工廠特點：先進(jìn)封裝制造剛剛興起，仍以傳統(tǒng)封裝為主，規(guī)模以中小制造企業(yè)為主，以代工制造為主的現(xiàn)狀，擬采用新一代信息技術(shù)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)APP的方式，對行業(yè)know-how進(jìn)行知識化、模型化封裝，可以實現(xiàn)低成本、快交付、高可復(fù)用的行業(yè)解決方案。在半導(dǎo)體封測及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)通用性強(qiáng)、推廣價值高，在半導(dǎo)體封測行業(yè)之外，可快速復(fù)用到LED燈珠封裝測試、元器件（電阻、電容、電感）制造、光伏新能源等行業(yè)。
通過本項目的立項和開發(fā)以及商用實踐，從理論上證明基于新一代信息技術(shù)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)APP的模式，可以滿足半導(dǎo)體先進(jìn)制造的要求。對比國外傳統(tǒng)成熟的工業(yè)軟件，我們可以用新技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化的彎道超車。可以實現(xiàn)成本、產(chǎn)品體驗、功能滿足度以及行業(yè)應(yīng)用適配性的統(tǒng)一。
二、項目實施概況
1. 項目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容
（1）技術(shù)路線：
1）系統(tǒng)架構(gòu)
針對半導(dǎo)體行業(yè)特點，底層基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)，上層應(yīng)用支持私有云與SaaS化部署兩種方式；在全面感知層、產(chǎn)線層、工業(yè)控制層、系統(tǒng)集成層、數(shù)據(jù)存儲層、數(shù)據(jù)應(yīng)用層、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層，后續(xù)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同。
2）技術(shù)實現(xiàn)路徑
項目以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT數(shù)據(jù)采集技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合以半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)的工藝特性，益普提出了EIPDF的數(shù)字化工廠物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)模型。建設(shè)高效的信息集成系統(tǒng)，構(gòu)建實時高效的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)采集感知、邊緣計算、基于SECS/GEM協(xié)議的數(shù)據(jù)解析、MQTT數(shù)據(jù)傳輸、工業(yè)時序數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)建模、實時數(shù)據(jù)流式計算、數(shù)據(jù)挖掘、治理、數(shù)據(jù)智能化、可視化等技術(shù)。所采用的系統(tǒng)集成與通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)方案如下圖所示：
美國AMR組織層面給出了典型的企業(yè)數(shù)字化的三層架構(gòu)模型，如下圖：包括計劃層ERP、執(zhí)行層MES、采集層PCS。本項目重點涉及執(zhí)行層MES、采集層PCS，同時與企業(yè)現(xiàn)有或未來的計劃層ERP深度融合:
在執(zhí)行層MES層和基于半導(dǎo)體設(shè)備互聯(lián)技術(shù)的PCS層，是本案例的重點內(nèi)容，以人機(jī)互聯(lián)、人人互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)的理念，基于PCS采集層數(shù)據(jù)，實施工廠建模、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、報表與看板等生產(chǎn)功能。工廠建模主要實現(xiàn)半導(dǎo)體產(chǎn)品建模、工藝路線、產(chǎn)品LINK、生產(chǎn)BOM、設(shè)備建模和標(biāo)準(zhǔn)工程設(shè)定；生產(chǎn)執(zhí)行主要實現(xiàn)訂單下發(fā)、數(shù)據(jù)采集、效能分析、生產(chǎn)執(zhí)行、過程監(jiān)控、完工確認(rèn)，與現(xiàn)場調(diào)度相協(xié)調(diào)；質(zhì)量管理實現(xiàn)產(chǎn)品檔案、制程SPC、IPQC巡檢、物料追溯、不良分析、質(zhì)量預(yù)警等；設(shè)備管理實現(xiàn)設(shè)備綜合效率OEE、設(shè)備控制和數(shù)據(jù)采集；報表與看板實現(xiàn)WIP在制品/OP產(chǎn)品/YLD良率/CT周期/CST成本、測試數(shù)據(jù)、標(biāo)簽與條碼、追溯管理、數(shù)據(jù)導(dǎo)出和移動表表等。最后MES層與ERP的生產(chǎn)排程、生產(chǎn)投料、產(chǎn)品入庫、計件工資等相互聯(lián)動。
通過對制造現(xiàn)場數(shù)字化，對客戶工單的生產(chǎn)進(jìn)度也做了詳細(xì)跟進(jìn)，對客戶開放遠(yuǎn)程查詢端口，客戶可主動查詢自身訂單進(jìn)度，做到延遲自動預(yù)警。該功能實現(xiàn)了初步的客戶層面的外部協(xié)同。下一步，公司正在研發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同平臺的矽云SiCloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搭建深圳IC設(shè)計之都和全國半導(dǎo)體封測制造的平臺，為IC設(shè)計公司尋源工廠，為半導(dǎo)體封測工廠尋找客戶。
（2）技術(shù)方案：
系統(tǒng)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP的模式進(jìn)行開發(fā)和部署，基于應(yīng)用工具箱，各個工業(yè)APP子模塊可以獨立運行也可以相互依賴。 針對半導(dǎo)體行業(yè)工藝特點，比如：工序多、設(shè)備多、訂單量大，如下圖所示：
典型的半導(dǎo)體行業(yè)的工藝節(jié)點如下圖：
擬解決企業(yè)關(guān)鍵痛點：
半導(dǎo)體企業(yè)由于生產(chǎn)車間設(shè)備多、工序長，工藝雜，成本高，多存在以下痛點：
協(xié)同：生產(chǎn)制造過程不透明，協(xié)同差，浪費嚴(yán)重；
效率：設(shè)備無實時狀態(tài)監(jiān)測，稼動率OEE低；
質(zhì)量：質(zhì)量可追溯性差，生產(chǎn)異常無法及時預(yù)警；
庫存：WIP庫存管理亂，在制成本高，堆料嚴(yán)重，
成本：人力成本高，績效KPI缺失，劣幣驅(qū)逐良幣；
客戶：要求越來越高，審核標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。
通過對上述問題的解決，實現(xiàn)“數(shù)字化車間精益管理”，從“制造協(xié)同”入手，逐漸過渡到“協(xié)同制造”，幫助企業(yè)客戶實現(xiàn)明顯效率及收益的提升。
基于上述特點，本方案“硅芯似箭”SiFactory工業(yè)APP，主要實現(xiàn)的半導(dǎo)體數(shù)字化車間解決方案的功能框架圖如下圖所示：
產(chǎn)品打通SECS/GEM半導(dǎo)體專用通信協(xié)議，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及微服務(wù)架構(gòu)，研發(fā)半導(dǎo)體智能制造執(zhí)行系統(tǒng)—“SiFactroy半導(dǎo)體數(shù)字化工廠”。
“SiFactroy主要服務(wù)于半導(dǎo)體封測及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，半導(dǎo)體智能制造執(zhí)行解決方案主要包括：智能控制（SFA Semiconductor Facotry Automation）、智能生產(chǎn)（SFM Semiconductor Factory MES）、智能分析（SIA Semiconductor Intelligent Analysis）三個核心部分。
SFA智能控制部分，針對半導(dǎo)體封測設(shè)備，采用半導(dǎo)體SECS/GEM通訊協(xié)議，通過IoT物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與控制，實現(xiàn)RMS配方管理、AMS報警管理、UMS稼動率管理、RCM遠(yuǎn)程控制、EAP設(shè)備自動化接口等功能。
SFM智能生產(chǎn)部分，系統(tǒng)以半導(dǎo)體制造運營邏輯為核心，通過建立半導(dǎo)體工藝路線模型Process Plan、工藝控制參數(shù)模型，針對半導(dǎo)體特殊的多工序、流程化作業(yè)模式，研發(fā)自主可控的半導(dǎo)體批次作業(yè)流程引擎LOE（Lot Operation Engine），高可適配半導(dǎo)體產(chǎn)線運行邏輯，實現(xiàn)了半導(dǎo)體流程追溯、在制品WIP管理、產(chǎn)量分析、良率分析、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、芯片CP及FT測試數(shù)據(jù)管理等功能。
SIA智能分析部分，通過對前兩部分?jǐn)?shù)據(jù)積累，針對半導(dǎo)體工藝的特點，實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型的建立，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，比如：YMS低良率分析系統(tǒng)、STDF測試數(shù)據(jù)分析BI系統(tǒng)（針對FT測試結(jié)果數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)分析可視化系統(tǒng)）、智能決策系統(tǒng)等。
工業(yè)APP的應(yīng)用模塊如下：
1）產(chǎn)品界面舉例：
2）現(xiàn)場應(yīng)用情況（舉例）：
3）功能特點及工業(yè)APP模塊規(guī)劃
2. 網(wǎng)絡(luò)、平臺或安全互聯(lián)架構(gòu)（一個或多個均可）
網(wǎng)絡(luò)部署架構(gòu)圖
3. 具體應(yīng)用場景和應(yīng)用情況
應(yīng)用場景
由于半導(dǎo)體制造工藝復(fù)雜，工序多，設(shè)備密集，管理要求高，客戶質(zhì)量要求嚴(yán)格，其生產(chǎn)制造大多有如下痛點：
（1）人工成本高，且插單、急單無法實時同步，PMC跟單效率低；
（2）現(xiàn)場工序多，在制品WIP管理亂，堆料、丟料嚴(yán)重；
（3）生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)員，工資高，工作量不好量化，無績效KPI指標(biāo)，劣幣驅(qū)逐良幣；
（4）其主要客戶為國內(nèi)一線IC設(shè)計公司，要求實現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯保障。且希望實時查看訂單進(jìn)度，完成高效的供應(yīng)鏈協(xié)同。
（5）生產(chǎn)設(shè)備幾百臺，設(shè)備綜合利用率OEE低，浪費嚴(yán)重；
（6）工藝參數(shù)依靠人工，希望打通設(shè)備，通過自動采集與監(jiān)測，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的實時質(zhì)量控制。
應(yīng)用情況
（1）高效性：
輔助排產(chǎn)優(yōu)化：通過對生產(chǎn)制品WIP物料實時情況、設(shè)備實時狀態(tài)、人員情況等生產(chǎn)資料的智能化分析，優(yōu)化現(xiàn)場排產(chǎn)作業(yè)，提高設(shè)備利用效率及訂單周轉(zhuǎn)效率。
（2）協(xié)同性：
生產(chǎn)流程優(yōu)化：生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少了“工作中心”的待料時間，提高了“工作中心”的利用效率。
生產(chǎn)人員優(yōu)化：系統(tǒng)自動跟單，減少PMC跟單人力；現(xiàn)場運維人員績效數(shù)字化管理，提高員工積極性；運營分析報表自動輸出，減少管理類文員工作量。
（3）完整性：
可追溯性保障：通過生產(chǎn)過程數(shù)字化，實現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)的可追溯性，提高質(zhì)量保障。
軟件防呆：通過軟件防呆，實現(xiàn)自動打印標(biāo)簽、物料防呆確認(rèn)，線邊庫智能管理等，杜絕質(zhì)量事故。
（4）及時性：
安燈精益管理：設(shè)備停機(jī)、在制品堆料、CycleTime超期等生產(chǎn)異常自動預(yù)警，移動APP逐級提醒，實現(xiàn)協(xié)同管理，精益化運營。
設(shè)備效率提升：通過設(shè)備數(shù)據(jù)分析，快速找到效率黑洞，異常原因，柏拉圖定律重點解決核心問題。提升設(shè)備稼動率、訂單周轉(zhuǎn)率等管理指標(biāo)。
4. 安全及可靠性
項目組織管理上，公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及ISO27001信息安全管理體系認(rèn)證。
（1）過程控制：ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，特別強(qiáng)調(diào)過程控制，即質(zhì)量是在產(chǎn)品形成過程中形成的，體現(xiàn)了預(yù)防為主的質(zhì)量管理思想。公司每一項工業(yè)APP的開發(fā)公司都有“立項報告”、階段評審Review點、驗收交付都有明確的流程管理,對產(chǎn)品開發(fā)及交付的過程管理
（2）建立文件化的質(zhì)量體系。質(zhì)量體系要求各項開發(fā)活動都做出詳細(xì)的規(guī)定，作到工作有章可循，有章必循，違章必糾。實現(xiàn)從“人治”到“法制”的轉(zhuǎn)變。
（3）風(fēng)險管理意識：項目開發(fā)及交付都會有很多風(fēng)險，ISO9000讓團(tuán)隊養(yǎng)成基于風(fēng)險的思維，確保組織能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。
5. 其他亮點
（1）技術(shù)創(chuàng)新：
團(tuán)隊立足自主研發(fā)，挑戰(zhàn)行業(yè)空白，開發(fā)針對于半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)的“硅芯似箭”SiFactory半導(dǎo)體數(shù)字化工廠解決方案。技術(shù)創(chuàng)新包括半導(dǎo)體SECS/GEM協(xié)議解析，半導(dǎo)體工藝流程PRE建模器，晶圓地圖Maping與SubMaping映射，半導(dǎo)體STDF 數(shù)據(jù)解析及挖掘以及DieLevel 的Traceability 系統(tǒng)構(gòu)建等。
集成數(shù)據(jù)采集感知、邊緣計算、MQTT傳輸、時序數(shù)據(jù)庫、實時數(shù)據(jù)流式計算、數(shù)據(jù)挖掘治理等技術(shù)。基于精益化、知識化、模型化的理念，采用新一代信息技術(shù)，采用微服務(wù)架構(gòu)，研發(fā)高可復(fù)用的系列工業(yè)APP應(yīng)用。
行業(yè)深耕：深耕半導(dǎo)體封測行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)鏈，典型客戶包括：深圳盛元半導(dǎo)體、佛山國星光電、廣東風(fēng)華芯電、華大基因芯片等。
（3）產(chǎn)品優(yōu)勢：
1）易實施：產(chǎn)品基于工業(yè)APP開發(fā)，功能解耦，分步上線，通用性較強(qiáng)易于部署實施；
2）適配性：產(chǎn)品自主可控，半導(dǎo)體封測數(shù)字化長期由國外公司（應(yīng)用材料的FactoryWorks及西門子的Camstar系統(tǒng)）提供，價格高昂，益普經(jīng)過10年積淀，實現(xiàn)全面本土化、國產(chǎn)化，并適配國內(nèi)企業(yè)，有獨特的優(yōu)勢。
三、下一步實施計劃
1. 產(chǎn)品計劃
（1）持續(xù)完善“硅芯似箭”SiFactory系統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP應(yīng)用的開發(fā)。半導(dǎo)體客戶群也不斷升級，先進(jìn)封裝以及自有品牌的半導(dǎo)體工廠持續(xù)建設(shè)中（比如理想汽車等企業(yè)紛紛開設(shè)自己的芯片工廠），需要對先進(jìn)封裝IPM、SIP、FCBGA等行業(yè)特性進(jìn)行APP封裝，豐富完善APP庫。
（2）持續(xù)在DataRobot數(shù)據(jù)機(jī)器人投入，堅持“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策”的理念，通過數(shù)據(jù)+算法的模式，結(jié)合制造管理及工業(yè)機(jī)理模型，開發(fā)更多能分析數(shù)據(jù)、治理數(shù)據(jù)、輔助生產(chǎn)決策的行業(yè)通用高可復(fù)用的工業(yè)APP應(yīng)用。
（3）探索矽云SiCloud半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)協(xié)同新制造生態(tài)，針對半導(dǎo)體行業(yè)所面臨的結(jié)構(gòu)性問題和整體發(fā)展瓶頸，以半導(dǎo)體終端產(chǎn)品市場需求的供應(yīng)協(xié)同生態(tài)進(jìn)行資源調(diào)配，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型所構(gòu)建的高效協(xié)同和智能柔性的新型制造體系。
2. 資金計劃
（1）企業(yè)盈利資金的研發(fā)再投入。益普堅持研發(fā)主導(dǎo)，持續(xù)高強(qiáng)度的研發(fā)投入。
（2）銀行貸款。深圳市及龍華區(qū)有很多關(guān)于高新技術(shù)企業(yè)貸款貼息政策，今年公司也拿到了貼息貸款，感謝深圳市優(yōu)良的營商和科創(chuàng)環(huán)境，低成本的資金，給公司研發(fā)的持續(xù)投入帶來很大的便利。
（3）風(fēng)險投資。準(zhǔn)備引進(jìn)新一輪風(fēng)險投資，引進(jìn)高端人才及擴(kuò)展市場渠道。
四、項目創(chuàng)新點和實施效果
1. 項目先進(jìn)性及創(chuàng)新點
（1）技術(shù)創(chuàng)新
項目關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新：
（2）相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)
關(guān)鍵技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)：
（3）模式創(chuàng)新
基于半導(dǎo)體封測行業(yè)服務(wù)的特點，根據(jù)我們現(xiàn)有的客戶群體及技術(shù)能力，益普提出“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策Data Driving Decision”的口號，從軟件廠商到數(shù)字化廠商，除了軟件授權(quán)的收費方式外，真正挖掘軟件產(chǎn)生的數(shù)據(jù)價值，切實為企業(yè)降本增效，通過提供數(shù)據(jù)服務(wù)數(shù)據(jù)機(jī)器人DataRobot的方式，源源不斷給企業(yè)提供運營建議及經(jīng)營分析報告，助力企業(yè)持續(xù)發(fā)展。通過數(shù)據(jù)服務(wù)的收費模式，產(chǎn)生持續(xù)的收入來源。做客戶運營商Customer Operator。
并積極探索SiCloud矽云新制造生態(tài)運營，針對半導(dǎo)體行業(yè)所面臨的結(jié)構(gòu)性問題和整體發(fā)展瓶頸，以半導(dǎo)體終端產(chǎn)品市場需求的供應(yīng)協(xié)同生態(tài)進(jìn)行資源調(diào)配，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型所構(gòu)建的高效協(xié)同和智能柔性的新型制造體系。
2. 實施效果
該項目在半導(dǎo)體封裝測試行業(yè)進(jìn)行了市場推廣，目前商用客戶逾百家，典型客戶包括：深圳盛元半導(dǎo)體、深圳龍晶微電子、江蘇捷捷半導(dǎo)體、佛山國星光電、佛山藍(lán)箭電子、浙江益中智能電氣（吉利汽車芯片封裝測試廠）、深圳三聯(lián)盛科技、深圳電通緯創(chuàng)半導(dǎo)體、廣州風(fēng)華芯電、廣州芯聚能IGBT封裝、上海功成半導(dǎo)體、天水華天科技、華大基因芯片、江門華凱電子、江門中陽光電等企業(yè)。
典型案例深圳盛元半導(dǎo)體，與益普建立合作關(guān)系后，全面開展半導(dǎo)體封測車間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，項目實施后,根據(jù)客戶反饋經(jīng)濟(jì)收益如下：
1）通過士蘭微、華潤微等高端審廠要求，并每年能為公司節(jié)省成本約300 萬元
2）實現(xiàn)全流程管理，生產(chǎn)過程防呆，質(zhì)量預(yù)警，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高35%左右
3）交期管理效率顯著提升，生產(chǎn)過程進(jìn)度透明化，生產(chǎn)線產(chǎn)品不良率由原的3%降低為1.5%
4）設(shè)備稼動率提升8.8%，并且大數(shù)據(jù)智能分析，降低人員數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間，提高部門協(xié)同效率
5） 本項目的實施，為公司承接高端客戶訂單打下很好的基礎(chǔ)，為公司增加3000 萬元以上的營業(yè)收入，公司增加納稅約200萬元，促進(jìn)公司年經(jīng)濟(jì)增長率達(dá)25%以上。
